目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，6063鋁型材散熱器，散熱器加工難度較高，1070鋁型材散熱器，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。

　　下面內(nèi)容小編帶大家了解一下不同的散熱器鋁型材：

　　1、半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由于半擠壓散熱器鋁型材的工藝限制，板材的間距不能太窄，并且通過插入和壓制在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，并且鋁板沒有與底板一體化，所以插入部分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大于純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截面尺寸，并且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產(chǎn)品。

　　2、擠壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拼接，散熱器內(nèi)部的熱傳導均勻，導熱率高。

　　3、翅片拼接散熱器鋁型材：首先制作翅片，然后將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，并將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

　散熱器鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝主要有以下幾點，下面小編就為大家簡單介紹一下：

　　1、散熱器鋁型材試模前，要調(diào)整好擠壓中部，擠壓其軸、盛錠筒和模座出料口在一條中間的線上。

　　2、在試模和正常生產(chǎn)過程中，7015鋁型材散熱器，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

　　3、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，陜西鋁型材散熱器，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　4、在試模或生產(chǎn)前，要用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

　　

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