自封袋生產(chǎn)中改變了長期以來，我國無溶劑黏合劑及無溶劑設(shè)備價(jià)格“虛高不下”的局面，黏合劑和設(shè)備價(jià)位的理性回歸，自封袋，經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢和節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生的兩大引擎.對我國無溶劑復(fù)合工藝的高速發(fā)展起到了巨人的推動作用.加之近年來國家食品安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)法律、法規(guī)的引導(dǎo).無溶劑復(fù)合工藝在我國的應(yīng)用有了令人欣慰的、民足的進(jìn)展.國內(nèi)2009年一年新建無溶劑生產(chǎn)線.相當(dāng)于過去近二十年所建無溶劑生產(chǎn)線的總和?？梢灶A(yù)期.在我國塑料包裝工業(yè)已經(jīng)完成由無到有、由小到大的發(fā)展歷程，步人由高能耗、高污染的生產(chǎn)模式，塑料自封袋廠家，向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變階段的今天，以無溶劑復(fù)合工藝為代表的“高、新”技術(shù)必將得到迅速的發(fā)展，軟包裝行業(yè)中，一個(gè)萬紫千紅的春天即將很快到來。
自封袋生產(chǎn)中對材料的適應(yīng)范圍寬，原料在其中停留時(shí)間短，同時(shí)應(yīng)避免流道有死角及滯留區(qū)特別是對于易降解的材料，考慮到各層不同原料的加工溫度范圍不同，機(jī)頭對各層溫度能夠單獨(dú)控制。近年來針對以上要求.多層共擠出流延薄膜機(jī)頭平膜法和多層共擠出吹塑薄膜機(jī)頭管膜法，在結(jié)構(gòu)和共擠出薄膜層數(shù)及物料的適應(yīng)性、薄膜厚度控制精度以及模頭加熱技術(shù)等為一面都有很人發(fā)展。平膜法，自封袋批發(fā)，共擠出平膜法，即共擠出流延膜法，塑料自封袋批發(fā)，所用機(jī)頭為狹縫式機(jī)頭，主要有多流道式機(jī)頭和供料塊式機(jī)頭以及二者的組合式，即供料塊與多流道組合式狹縫式機(jī)頭。此法的優(yōu)點(diǎn)是:薄膜厚度控制精度較高，厚度誤差較小;容易通過輥筒對薄膜進(jìn)行驟冷。

自封袋生產(chǎn)中熟化后膠水發(fā)黏，無溶劑膠黏劑熟化后不干、發(fā)黏從化學(xué)的角度來說是因?yàn)閮山M分沒有完全反應(yīng)，沒有形成大分子結(jié)構(gòu)所引起的。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因及解決方案主要有如下幾個(gè)。膠黏劑兩組分配比錯誤兩組分比例失調(diào).特別是經(jīng)基組分過多會引起膠黏劑熟化后長期發(fā)黏;使用混膠機(jī)時(shí)應(yīng)該首先檢查混膠機(jī)是否有堵塞、出膠比例是否正確;手工混膠時(shí)檢查配膠比例是否有誤。膠黏劑攪拌不均勻特別是手工配膠、膠黏劑黏度較大時(shí)，容易產(chǎn)生混膠不均勻引起膠水不干、發(fā)黏的現(xiàn)象混膠不均勻從本質(zhì)上來講也是局部的配比錯誤。膠黏劑失效確認(rèn)膠黏劑在保質(zhì)期內(nèi)并且無結(jié)皮、結(jié)塊、渾濁、絮狀等現(xiàn)象;必要時(shí)按比例少暈配膠放置進(jìn)行試驗(yàn)。

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