三維洗罐器主要由不銹鋼制成，可以有效抵抗噴嘴旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力。由一對(duì)錐齒輪、旋轉(zhuǎn)密封組件及液壓調(diào)速裝置等主要部件構(gòu)成。進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，由于兩個(gè)噴管沿軸線方向具有偏心，依靠高壓水射流的反沖力使小齒輪繞著水平軸線旋轉(zhuǎn)，罐體清洗公司，在經(jīng)過(guò)大齒輪的嚙合作用下使旋轉(zhuǎn)密封部件沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)。從而實(shí)現(xiàn)了三維旋轉(zhuǎn)清洗作業(yè)。特有技術(shù)：采用磁力耦合傳動(dòng)技術(shù)，非接觸式傳動(dòng)，沒(méi)有傳動(dòng)軸，減速器安全的包裹在不銹鋼殼體內(nèi)部，與介質(zhì)不接觸。從而增加了減速器的使用壽命，使減速器的是有壽命長(zhǎng)達(dá)幾千小時(shí)。采用氮化硅滾動(dòng)軸承，耐腐蝕，精度高，耐磨損。 旋轉(zhuǎn)底座采用摩擦式傳動(dòng)，可以有效進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，屯昌罐體清洗，防止減速器損壞。

　　三維洗罐器的特點(diǎn):

　　1、三維旋轉(zhuǎn)沖擊式清洗工藝、360°三維空間旋轉(zhuǎn)式清洗，罐體清洗廠，全覆蓋無(wú)盲點(diǎn);

　　2、齒輪嚙全自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，清洗軌跡分布均勻、有規(guī)律;

　　3、低壓清洗，不用更換泵與管線;

　　4、無(wú)人進(jìn)罐清洗，使工人遠(yuǎn)離有害化學(xué)品；

　　5、自動(dòng)清洗，縮短清洗時(shí)間和生產(chǎn)周期;

　　6、節(jié)省人工成本。采用機(jī)械清罐的方法，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，罐體清洗定制，保護(hù)了勞動(dòng)者的健康，也創(chuàng)造了公認(rèn)的社會(huì)效益。

　　三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備給機(jī)構(gòu)與高壓清洗機(jī)互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)、高壓清洗機(jī)動(dòng)作各自獨(dú)立完成動(dòng)作后方能進(jìn)行下一步動(dòng)作，防止了各種傷害及設(shè)備碰撞;高壓清洗機(jī)給進(jìn)與旋轉(zhuǎn)互鎖;高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車(chē)口并封閉槽車(chē)口啟動(dòng)造成對(duì)人員安全的危及;牽引設(shè)備與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高壓清洗機(jī)的互鎖。三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車(chē)口的對(duì)位，由對(duì)位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。

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