粘鋼加固混凝土的施工技術(shù)

施工技術(shù)：卸荷→底材處置→涂底膠→地面找平→黏貼→維護(hù)。

1、

卸荷

結(jié)構(gòu)加固前應(yīng)該對所結(jié)構(gòu)加固的預(yù)制構(gòu)件盡量卸荷。

2、

底材解決

2.1

混凝土表面發(fā)生脫落、墻面空鼓、蜂窩狀、浸蝕等劣變問題的部位應(yīng)予以鑿除，針對比較大范圍的層在鑿除后運(yùn)用環(huán)氧樹脂砂漿開展修補(bǔ)。

2.2

縫隙部位應(yīng)開展封閉式解決。

2.3

用混凝土磨光機(jī)、打磨砂紙等機(jī)器去除混凝土表面的浮漿、油漬等殘?jiān)?，碳纖維加固找哪家，預(yù)制構(gòu)件基準(zhǔn)面的混凝土要打磨拋光整平，尤其是表面的突起部位要磨去，拐角黏貼處要開展倒圓角處置并打磨拋光成圓弧狀(R≥10mm)。

2.4

用電吹風(fēng)將混凝土表面清除整潔，并保證干躁。

3、

涂底膠(FP膠)

3.1

按主劑∶固化劑=2∶1的占比將主劑與固化劑依次放置器皿中，用彈簧秤計(jì)量檢定，電動(dòng)攪拌機(jī)勻稱拌和，依據(jù)施工現(xiàn)場具體溫度決策使用量并嚴(yán)控使用時(shí)間。一般狀況下1h內(nèi)用完。

3.2

用滾刷將底膠勻稱刷涂于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視當(dāng)場天氣而定，以指觸干躁為標(biāo)準(zhǔn))再開展下一工藝流程工程施工。一般固化時(shí)間為2～3d。

碳纖維加固

施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。

2、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，阜陽碳纖維加固，采用不補(bǔ)方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。

3、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī))，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī)，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具、榔頭)。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷)，計(jì)量容器，混合容器，混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī))，清洗溶劑。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀，碳纖維加固施工，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩、眼睛、橡皮手套)

4、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。

5、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。

6、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，碳纖維加固多少錢，搭設(shè)腳手架。

7、障礙物拆除：

拆除有礙于施工的設(shè)施。

需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原

碳纖維加固

工藝流程及操作要求

工藝流程為卸荷→構(gòu)件表面處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。

1、卸荷：加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

2、構(gòu)件表面處理

2.1　將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。

2.2　檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進(jìn)行必要處理。

2.3　對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原、達(dá)到表面平整。

2.4　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理：縫寬小于0.20mm 的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂抹密閉；大于或等于0.20mm 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

2.5　對貼片范圍的定位、劃墨線、按修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2.6　被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨加以圓化。圓化半徑對于梁不應(yīng)小于20mm；對于柱不應(yīng)小于25mm。

2.7　清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

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