對摻混肥設(shè)備是復混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)成熟，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)。

    摻混肥設(shè)備集配料、混合、包裝于一體，特別適用于BB肥、水溶肥的配料、混合；因為 每次混合的物料，混合機一次投入提升料斗提升至包裝機料倉或自混合機自動卸料進入包裝系統(tǒng)料倉，不存在流動過程中混合料的分流現(xiàn)象，特別是不同肥料的配料比相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候，仍然可以使配料準確、混合均勻。

    摻混肥生產(chǎn)線主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升機、混合機、電子定量秤、縫包機、輸送機等。具有混合均勻，可自流包裝，連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點。

摻混肥設(shè)備生產(chǎn)線特點：

1、摻混肥設(shè)備投資少，占地面積小，維護費用低。

2、操作簡單，經(jīng)過簡單培訓即可上崗操作。

3、可配置自動控制柜，控制原料的混合時間，運輸速度等參數(shù)，縮減人力成本。

4、可配置定量包裝秤，肥料混合均勻后及可定量包裝，提高生產(chǎn)效率。

5、產(chǎn)品后期可以升級，節(jié)省了重復購買的費用。

6、混合均勻，混合時間短，縮減混合肥料暴露在空氣中的時間。

東衡自動化根據(jù)客戶的實地廠房大小，和客戶需求產(chǎn)量來為客戶定制摻混肥生產(chǎn)線。并為客戶提供操作培訓服務和免費的技術(shù)咨詢服務。

     摻混肥設(shè)備的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、成品包裝。

    原料配料：尿素、lu化銨、硫銨、磷銨、等原料按一定比例配備。原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒。顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

　 顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，小型BB肥設(shè)備，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

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