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等離子拋光也稱電漿拋光。主要用于五金件產(chǎn)品的拋光以及真空鍍膜的前處理,在表面處理行業(yè)屬于新的工藝,本文將在等離子拋光的工作原理、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及在表面處理行業(yè)的應(yīng)用來說明它與真空鍍膜的協(xié)調(diào)性。
等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,高埗等離子拋光加工,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。
等離子拋光加工
等離子拋光原理
等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài),是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,在高溫高壓下,電子會(huì)脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài),等離子拋光加工公司,等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r,等離子拋光加工廠在哪里,頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。
等離子拋光加工
等離子電漿拋光是一種表面處理技術(shù),通常用于提高材料表面的光潔度和耐蝕性。這種技術(shù)利用等離子體生成的高能粒子對(duì)材料表面進(jìn)行加工,能夠去除微小的凹凸和污染物,等離子拋光加工工廠,從而使表面更加平滑和清潔。等離子電漿拋光常用于各種材料,如金屬、陶瓷和塑料等,以改善其功能性和美觀性。
金屬電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)
電解質(zhì)-等離子拋光技術(shù)是采用的等離子電解技術(shù),去除微觀突起位置的技術(shù)。
其加工原理圖如圖1.1所示,由于其拋光液采用的是低濃度中性鹽溶液(中性鹽溶液可以直接排放),拋光過程中產(chǎn)生的廢水只是含有等離子拋去的金屬,污染特別小,因此,它還是一種“準(zhǔn)綠色”的拋光方法,加工成本低,對(duì)于機(jī)械拋光無法加工的具有復(fù)雜形狀的零件,電解質(zhì)-等離子拋光能夠獲得一致性很好的加工表面。該方法的加工原理是氣體放電與化學(xué)作用的復(fù)合反應(yīng),不會(huì)與零件表面發(fā)生直接接觸,因此不會(huì)產(chǎn)生微裂紋和殘余應(yīng)力,延長(zhǎng)了零件的使用壽命。該技術(shù)主要應(yīng)用于對(duì)不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領(lǐng)域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
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