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今天鍍鋅管廠家就來給大家介紹一下鍍鋅管的特點(diǎn)。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)除去油污、殘鹽、油漆等外來物;
二、在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;
三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:1次預(yù)熱為800℃,2次預(yù)熱為500—550℃和850℃,1次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有局限;
四、對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及生產(chǎn)成形的不銹鋼工件,晉中鍍鋅管經(jīng)銷商,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱;
六、根據(jù)工件有用厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有充足的保溫時(shí)間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)大于4個(gè)小時(shí);
八、根據(jù)產(chǎn)品的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;
十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不大于兩次,產(chǎn)品的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。
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鍍鋅鋼管表面經(jīng)常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象及處理方法:
熱鍍鋅作為有效的防腐工藝,一直被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)中。但是在熱鍍鋅生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種缺陷,你了解多少呢?
熱鍍鋅加工過程中會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷呢?
情況1:鍍鋅鋼管表面沾有;
情況2:鍍鋅鋼管表面出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象 局部已經(jīng)生銹;
情況3:焊接部位熱鍍鋅后出現(xiàn)黃水。
上述3種現(xiàn)象是熱鍍鋅加工過程中常見的現(xiàn)象,其中和第2種情況,晉中鍍鋅管價(jià)格,如果不采取適合的方式進(jìn)行修補(bǔ),涂層會(huì)馬上生銹。至于第3種情況,只是在外觀上的瑕疵,晉中鍍鋅管廠家,可以噴涂銀粉漆進(jìn)行修復(fù)。
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鋼管的欠酸洗的主要原因:
(1)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
(2)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。
(3)酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。
鋼管過酸洗的主要原因:
(1)鹽酸含量過高。
(2)酸洗時(shí)間過長。
酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
企業(yè): 晉中鼎晟物貿(mào)有限公司
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