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噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后,加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢,包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。
旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行,同時保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器,旋轉可容納各種液體進料,包括研磨產(chǎn)品。
新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強,可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸,從而提高干燥機的性能和效率。
新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求,采用嵌入式安裝,提供衛(wèi)生密封設計。
噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器,可用于污染控制,以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng),以去除VOC和其他排放物。
能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結合蒸發(fā)系統(tǒng),我們可以為食品和化學工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。
噴霧干燥機用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品,如:配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質(zhì)、乳劑、香精、蛋白質(zhì)、酵母、淀粉和糖。
在化學工業(yè)中,噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。
一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述:
骨頭蛋白是骨頭中提取成分,骨頭蛋白質(zhì)種類繁多,功能各異。國內(nèi)骨頭蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段,動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產(chǎn),而應用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質(zhì),素有“液體肉”之美稱,骨頭深加工項目具有廣闊前景。骨頭蛋白產(chǎn)品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。
二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設備描述:
該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術,噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器+布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量率旋風進行收集,其收粉率能達到96%左右分,金屬氧化物噴霧干燥機,而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設計的優(yōu)化設備,能使物料與風進行完全分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過濾目數(shù)可達500目以上。
三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,催化劑噴霧干燥機,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
一、離心噴霧干燥機----設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型?,F(xiàn)有的噴霧干燥機結構,由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中,塔體頂部安裝有熱風分配器和霧化,霧化下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器,蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源,噴霧干燥機,蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時,由于蒸汽加熱時間長,當蒸汽氣壓不穩(wěn)定時影響加熱效果,從而導致產(chǎn)品不能按設計要求蒸發(fā)、干燥,產(chǎn)品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。
另外采用蒸汽加熱器,由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕,電加熱器的使用壽命受影響,且使用過程中會有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中,影響產(chǎn)品的純度。
二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套,干燥塔下端設有收料口,干燥塔的下部設有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機;風冷夾套層外壁上聯(lián)通有空氣進管,空氣進管上安裝有除濕器;風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管,空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器;干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器,高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路,進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機,鼓風機進氣端一側的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯(lián)通。實現(xiàn)了熱能的重復利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。
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