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我公司提供山西高嶺土、山西煅燒高嶺土、山西超細(xì)高嶺土、山西超細(xì)煅燒高嶺土、山西改性高嶺土、山西改性煅燒高嶺土、山西表面處理高嶺土、山西低溫煅燒高嶺土、山西超細(xì)陶土、山西改性陶土等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售,歡迎新老顧客來電咨詢!
接下來為大家介紹高嶺土:
煅燒高嶺土的一些決竅,電纜用易分散高嶺土批發(fā),其實(shí)這個(gè)煅燒高嶺土的訣竅是一種煅燒高嶺土的制備方法,這種煅燒高嶺土的制備方法是將煤系高嶺土,把煤系高嶺土粉碎至800-1250目,然后把粉碎后的煅燒高嶺土進(jìn)行干法分級(jí),去掉那些粗礦顆粒的高嶺土。
分級(jí)之后的細(xì)礦高嶺土配成礦漿,濃度大約是41%-45%的煅燒高嶺土礦漿,然后在煅燒高嶺土礦漿里面加入分散濟(jì),用剝片機(jī)研磨,密封膠用易分散高嶺土生產(chǎn),至-2μm>80%,在研磨之后的煅燒高嶺土礦漿里面加水,把煅燒高嶺土礦漿稀釋至濃度為20%-40%,然后用水力漩流器把稀釋的煅燒高嶺土礦漿再次進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的底流為分離出來的廢礦礦漿,溢流為精礦礦漿。
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接下來為大家介紹高嶺土:
針對(duì)煤系高嶺石的成巖特征,即含有部分有機(jī)質(zhì),原礦白度僅為6%和40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足造紙工業(yè)對(duì)包覆級(jí)高嶺土的質(zhì)量要求。因此,塑料用易分散高嶺土廠,必須采用煅燒脫碳增白工藝。在造紙高嶺土生產(chǎn)過程中,為了避免有害礦物晶體(莫來石和方石英)的形成,一般將煅燒溫度控制在1000℃以下。根據(jù)對(duì)高嶺土質(zhì)量的不同要求,可分為兩種產(chǎn)品:中溫煅燒高嶺土和高溫煅燒高嶺土。目前的煅燒過程可分為成型煅燒和粉末煅燒兩種,各有其特點(diǎn)。
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接下來為大家介紹高嶺土:
水洗高嶺土和煅燒高嶺土的區(qū)別?
首先,煅燒高嶺土是經(jīng)過煅燒的,晶型和原土已經(jīng)發(fā)生了改變;而水洗高嶺土只是物理處理,不會(huì)改變?cè)列再|(zhì)。
處理方法:
煅燒高嶺土:原礦粉碎、搗漿、旋流器分級(jí)、剝片、離心分級(jí)、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。
水洗高嶺土:將原礦破碎后,易分散高嶺土,經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級(jí)、剝片、離心機(jī)分級(jí)、磁選(或漂白)、濃縮、壓濾、干燥。
其次,白度差別比較大,一般輕燒之后高嶺土白度會(huì)增加,而水洗不會(huì)顯著增加白度:
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