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縱剪機的加工能力及其刀片的維護：

縱剪機采用金屬卷材進行卷取、整平、剪切，可制作加工多種材料，如噴涂不銹鋼等表面，也可加工冷軋、熱軋?zhí)间??？v切機的自動化程度很高，操作非常簡單方便。也可以用來縱向切割金屬帶，切割質(zhì)量也很高。

因此，不僅材料利用率高，而且材料使用，不會造成浪費，無形中為企業(yè)節(jié)約了成本，為社會節(jié)約了資源?？v剪機的切割速度也是無級調(diào)速，它可以縱向剪切金屬材料，然后切割它們，然后將切割的材料卷成卷。

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：大型縱剪機組正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，大型縱剪機組價格，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外，調(diào)整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應(yīng)不少于4點。間隙調(diào)整均勻一致后手動慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周，檢查有無磕碰現(xiàn)象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。

大型縱剪機組在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應(yīng)嚴格控制合格范圍內(nèi)，否則端面跳動超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會出現(xiàn)亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，大型縱剪機組廠商，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過90°，剪切時會產(chǎn)生毛刺，廣東大型縱剪機組，甚至會產(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

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大型縱剪機組預(yù)熱火焰的能量嚴重影響縱剪機速度和切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰太弱，使鋼板得不到足夠的能量，降低縱向剪切速度，甚至造成縱向剪切過程中斷;

如果預(yù)熱火焰太強，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱會增加，切點前緣的預(yù)熱能力會加強，會導(dǎo)致缺口上緣嚴重熔化塌陷，尤其是縱向剪切厚板。預(yù)熱火焰強度與縱向剪切速度之間的關(guān)系是相互制約的。隨著工件厚度和切削速度的增加，大型縱剪機組價位，火焰的能量也應(yīng)該增加。

調(diào)整縱剪機刀片火焰的方法是調(diào)整氧氣和的比例，一般可分為三種縱切火焰：正?；鹧?、還原火焰和氧化火焰。火焰縱向剪切可以根據(jù)不同的火調(diào)方式獲得不同的縱向剪切火焰，從而獲得不同的縱向剪切效果。

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