封頭部的曲率 設計上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時的封頭設計板厚；

    半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；

    2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；

    10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；

    平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。

隨著大型石油、化工裝備國產(chǎn)化工作的日益進展，我國自行設計制造的大直徑(①2400)。大壁厚(670)壓力容器越來越多。由于設備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。對于這類封頭的瓜瓣拼焊，下面看一下橢圓封頭電渣焊拼接時佳焊接位置的計算機輔助。

　　在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點的基礎上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學模型。開發(fā)了計算佳焊接位置和工件運動情況的計算機軟件。根據(jù)計算結(jié)果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計算結(jié)果用于指導生產(chǎn)。

橢圓封頭是作為橢圓球面和圓筒形直段兩部分的封頭材料，在使用這種產(chǎn)品的時候，就要了解這種產(chǎn)品的知識，在制成這種設備的時候，標準橢圓封頭生產(chǎn)廠家，需要模具，那么就可能出現(xiàn)橢圓封頭模具脫件方面的問題。本篇文章為大家詳細介紹這種問題，大家一起來了解一下吧。 　　  工件脫模方便，不易造成模具或工件損壞，標準橢圓封頭加工廠，完達到圖紙設計技術要求，可提高工效多倍，并可適用于其它熱壓件的脫模。橢圓封頭模具壓制簡易，橢圓封頭模具等工件由于是熱壓、成型溫度一般控制在960℃～1250℃，標準橢圓封頭制造廠，而且工件是直接箍在上模具上面，脫模困難大，經(jīng)常把模具拉傷或是工件在上模具脫不下來，標準橢圓封頭，造成工件報廢，不能保證工件的產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們可以采用潤滑劑脫模方法就是采用潤滑劑等輔助產(chǎn)品進行潤滑采用。 　　

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