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影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動(dòng)配料系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行稱重,藥芯焊絲自動(dòng)配料哪家好,并按所選配方進(jìn)行混合,滿足工藝需求,在這個(gè)過(guò)程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對(duì)于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過(guò)低,缺料,給料速度,上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點(diǎn),確保上料準(zhǔn)確。
自動(dòng)配料系統(tǒng)物料控制是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,設(shè)計(jì)出滿意的物料控制設(shè)備。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理
自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警,藥芯焊絲自動(dòng)配料系統(tǒng),同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的軟件組成
常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ),藥芯焊絲自動(dòng)配料,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程,藥芯焊絲自動(dòng)配料價(jià)格,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡(jiǎn)單,畫面逼真。
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