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在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,把各種金屬礦石當(dāng)作原料來冶煉或者是把粗金屬加工制作成金屬產(chǎn)品,在該過程中產(chǎn)生的爐渣被稱為冶煉渣。一直以來,大多數(shù)冶金企業(yè)對優(yōu)化行業(yè)管理不重視,浙江礦渣立磨生產(chǎn),使社會成本急劇增加,尤其對社會資源、環(huán)保以及能源發(fā)展而言。目前,國家大力倡導(dǎo)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟(jì)以及循環(huán)經(jīng)濟(jì),行業(yè)規(guī)模巨大的冶金行業(yè)以及其冶煉渣環(huán)保處理成為關(guān)注焦點。作為冶煉渣磨粉設(shè)備生產(chǎn)廠家,今天桂林鴻程就為大家介紹一下冶煉渣磨粉設(shè)備的應(yīng)用。
冶煉渣生產(chǎn)礦渣水泥:高爐水渣主要用來生產(chǎn)礦渣水泥。CaO和SiO2是高爐水渣的化學(xué)成分,在總量中占到70%到80%。鈣鋁黃長石、鎂黃長石、硅酸二鈣、鈣長石等礦相形成受到水冷條件的抑制,從而形成了玻璃體礦相結(jié)構(gòu)并且具備潛在水硬膠凝的性能,在水泥熟料、石膏石灰等激發(fā)劑作用下,這些礦相能產(chǎn)生水硬膠凝性能并具有相應(yīng)強度,從而得出,水渣可作為水泥生產(chǎn)的良好原料?,F(xiàn)階段,利用高爐水渣生產(chǎn)的礦渣水泥包括以下幾類:?
(1)礦渣硅酸鹽水泥。該水泥主要把顆粒狀的高爐水渣、硅酸鹽水泥熟料、石膏這三者通過冶煉渣磨粉設(shè)備混合磨細(xì),終生產(chǎn)出水硬性膠凝材料。
(2)石膏礦渣水泥。該水泥是由大約80%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的高爐水渣,配上約15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的石膏以及少許石灰或者硅酸鹽水泥熟料,經(jīng)過冶煉渣磨粉設(shè)備混合磨細(xì),終產(chǎn)生的水硬性膠凝材料。該水泥具有成本低、抗?jié)B透性強以及良好的抗硫酸鹽侵蝕等特征,因此它在混凝土水工建筑物以及各類預(yù)制砌塊中普遍適用。?
(3)石灰礦渣水泥。按照一定的比例把顆粒狀的干燥高爐渣、消石灰、生石灰和約含5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的天然石膏通過冶煉渣磨粉設(shè)備混合磨細(xì),終形成的水硬性膠凝材料。通常用到各種蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土預(yù)制品、水地路面等無筋混凝土之中,此外在工業(yè)與民用的建筑砂漿中也同樣適用。
礦渣立磨機集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,具有粉磨、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等顯著優(yōu)點,非常適合于大型的粉磨工藝,主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到水平。
桂林鴻程經(jīng)過多年的技術(shù)積累,結(jié)合客戶現(xiàn)場使用經(jīng)驗,礦渣立磨生產(chǎn)廠家,不斷改進(jìn)和完善,制造的礦渣立磨機質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保、效益明顯,得到了廣大客戶的一致認(rèn)可
1.投資運營成本低
集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投資費用。
磨粉:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式,能耗低,與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。
磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長,磨損少。由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸,烘干能力強,可為立磨系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機,既節(jié)省占地面積,又節(jié)約能源,且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。
2.成品穩(wěn)定質(zhì)量高
物料在磨內(nèi)停留的時間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少了重復(fù)碾磨,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
輥套和襯板不直接接觸,產(chǎn)品中含鐵量,且所含機械磨損鐵易去除,用于粉磨白色或透明物料時,產(chǎn)品的白度和純凈度高。
裝有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動,因此對成品的質(zhì)量及穩(wěn)定性起到了顯著的保證作用。
3.操作維護(hù)更簡便
裝備有PLC/DCS自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便。
通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。
4.節(jié)能環(huán)保無污染
設(shè)備震動小,噪音低。
桂林鴻程是擁有近30年冶金渣綜合利用粉磨裝備研發(fā)制造經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的以HLM立磨為代表的冶金渣綜合利用粉磨裝備在冶金渣綜合利用項目中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下冶金渣綜合利用粉磨裝備的應(yīng)用方向。
冶金渣的資源化利用中,利用率、用量的是在生產(chǎn)水泥方面。然而,水泥生產(chǎn)過程中,因為較低的冶金渣附加值導(dǎo)致了冶金渣所呈現(xiàn)的活性比較低。基于這一點,如果想要提高冶金渣的附加值利用,關(guān)鍵的問題在于把冶金渣的活性激發(fā)出來,使其活性達(dá)到硅酸鹽水泥活性。在以往的研究里,主要采用的方法是調(diào)控添加物使其化學(xué)組成發(fā)生改變以此激發(fā)冶金渣活性?,F(xiàn)階段冶金渣活性的激發(fā)主要采用機械手段,也就是使用冶金渣綜合利用粉磨裝備將冶金渣磨細(xì),使冶金渣的水硬膠凝性能提升。通過在冶金渣綜合利用粉磨裝備機械力作用下冶金渣的顆粒粒度降低,使其比表面積提高,實現(xiàn)新生顆粒內(nèi)能以及表面能的增加,這就是機械激發(fā)活性的原理;與此同時,新生顆粒的晶體結(jié)構(gòu)與表面發(fā)生了物理、化學(xué)性質(zhì)的變化,隨之加大了水跟冶金渣中礦物表面的接觸面積,從而使出現(xiàn)在礦物與水兩者之間的水化反應(yīng)速度提升。
提高冶金渣相關(guān)資源化利用,生產(chǎn)礦渣立磨廠家,有利于減少耕地浪費、防止污染,對我國冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要的意義?,F(xiàn)階段,礦渣水泥生產(chǎn)、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在資源化利用方面的集中體現(xiàn),當(dāng)前生產(chǎn)出冶金渣制品附加值不高,礦渣立磨生產(chǎn)原理,并且沒有充分利用好冶金渣在物理化學(xué)方面的潛在熱能。因此,開發(fā)出具有較高附加值的產(chǎn)品是冶金渣未來資源化利用的趨勢所在。冶金渣綜合利用粉磨裝備的應(yīng)用前景廣闊,如果想要了解更多冶金渣綜合利用粉磨裝備詳情,歡迎給我們來電
企業(yè): 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
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