冷拔鋼管的特性：

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，冷拔圓鋼供應(yīng)，區(qū)別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，冷拔圓鋼價格低，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

5、石油地質(zhì)管:各油田每年需抽油泵3萬臺以上，年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術(shù)精整各類鉆桿.

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時拋光，冷拔圓鋼多少錢，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。

冷拔機的工作原理

首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，昌樂冷拔圓鋼，以便順利下料。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3～5mm，根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同，分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后，強度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。

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