一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會(huì)造成晃動(dòng)，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng)，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，數(shù)控萬向銑頭價(jià)格，當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候，德州數(shù)控萬向銑頭，造成角度頭的晃動(dòng)。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，數(shù)控萬向銑頭哪家好，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。

直角銑頭有哪些基本的技術(shù)要求?

　　直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機(jī)床的部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實(shí)現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。

　　直角銑頭的技術(shù)要求：

　　1、潤滑采用鋰基潤滑脂。

　　2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時(shí)可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。

　　3、角度調(diào)整裝配時(shí)要求刻度線歸零。

　　4、直角銑頭的使用過程中需要調(diào)整角度，必須將鎖緊螺母放松后進(jìn)行。

　　5、刀盤或刀桿使用過程中相當(dāng)于主軸跳到應(yīng)保持在±0.02。

　　6、直角銑頭裝配后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。

　　7、非加工面噴黃色面漆。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費(fèi)用非常高，數(shù)控萬向銑頭定做，其實(shí)材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機(jī)床加工的時(shí)候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價(jià)格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計(jì)，讓表面毛細(xì)孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運(yùn)轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，角度頭不會(huì)發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達(dá)到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個(gè)高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)品。

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