影響石材加工性的主要因素有：　　

1、硬度　　

一般情況下，石材硬度越大，則加工越困難，混凝土路沿石單價，對工具的磨損也越大?！　?/span>

2、礦物成分和化學(xué)成分　　

石材的物質(zhì)組分物質(zhì)組分包括，道牙石、路巖石礦物組成和化學(xué)成分，混凝土路沿石訂做，不同的礦物成分和化學(xué)成分，加工性也不同。

花崗石的主要造巖礦物是石英、正長石、斜長石，它們的摩氏硬度為6.5－7。

其可加工性在很大程度上取決于石英和長石的含量，含量越高，越難加工。在化學(xué)成分上，如SiO2含量愈高，加工愈困難?！　?/span>

3、巖石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造　　

一般來說，顆粒均勻比不均勻的石材易加工，細(xì)粒比片狀磨光質(zhì)量高，致密石材比疏松石材光澤度高。

礦物結(jié)晶程度好，且定向排列、光軸方向一致將大大提高拋光后的光澤度。巖石的解理、晶界和初始裂紋對加工性也是很重要的影響因素。

側(cè)平石是指側(cè)石和平石(平緣石)，二塊合稱為一套，用于瀝青混凝土道路的路緣帶

側(cè)緣石(很少這樣稱呼)，就是指緣石用于砼道路的路緣.

側(cè)平石系位于城市道路兩側(cè)或分隔帶、中心島四周、高出路面和分隔車行道與人行道、車行道與分隔帶、車行道與中心島、車行道與安全島等設(shè)施以維護(hù)交通安全的設(shè)施。

側(cè)平石按材質(zhì)分石材側(cè)平石和預(yù)制混泥土側(cè)平石。

宜加工廠生產(chǎn)，并應(yīng)提供產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格尺寸等技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證。強(qiáng)度、規(guī)格尺寸應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）的規(guī)定。

以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿、厚度均勻。砌筑應(yīng)穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；灌縫應(yīng)密實，側(cè)平石表面應(yīng)平順不阻水。下圖路緣石中左側(cè)部分即為側(cè)平石。

減少路側(cè)石模具的缺陷需要合理使用冷卻潤滑液，高明混凝土路沿石，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持路基蓋板模具的冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。

　　將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到di限度，混凝土路沿石型號，因為淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對于高速鐵路公路模具來說，為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時效處理以提高韌性。

消除磨削應(yīng)力也可將電纜槽模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。

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