一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹

臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國外技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。

二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域

臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，動物骨蛋白噴霧干燥機(jī)，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀，其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢

與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于維護(hù)，生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，噴霧干燥機(jī)，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。由兩個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)

物料參數(shù)

物料名稱：    多肽類水溶液

蒸發(fā)量：      約15Kg/h

初水份：               約95-85%（設(shè)計取90%）

終水份：               約3%

工藝條件

霧化方式：             離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

進(jìn)風(fēng)溫度:              180-200℃（可調(diào)，設(shè)計取200℃）

出風(fēng)溫度:              80-100℃（可調(diào)，設(shè)計取90℃）

系統(tǒng)材質(zhì)要求：         物料接觸部分SUS316L

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30

豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥，研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，金屬氧化物噴霧干燥機(jī)，確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L，該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測，發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，確定有螯合物生成。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)量：30公斤/小時；

2、產(chǎn)品含水率：≤4%；

3、加熱方式：蒸汽＋電補(bǔ)償；

4、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；

5、產(chǎn)品收率≥97%；

6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g