五金接插件連接器接線(xiàn)端子

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，接線(xiàn)端子制造商不斷的開(kāi)發(fā)鉆研新技術(shù)，以求增加自身的競(jìng)爭(zhēng)力，適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)用需求。目前，電子產(chǎn)品功能越來(lái)越強(qiáng)大和精密，對(duì)連接器提出了更高、更多樣化的需求，如電子設(shè)備的傳輸速率越來(lái)越高，為滿(mǎn)足大流量數(shù)據(jù)的傳輸與交換，就對(duì)五金接插件連接器提出了高速傳輸和數(shù)字傳輸?shù)囊蟆５怯譃楣?jié)省設(shè)備空間，縮小設(shè)備體積，需要將越來(lái)越多的信號(hào)如微波信號(hào)、光信號(hào)、高壓信號(hào)、功率信號(hào)等集成到同一個(gè)連接器中，并且要求各信號(hào)間能獨(dú)立傳輸、互不干擾，這決定了五金接插件連接器信號(hào)傳輸集成化的發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)越來(lái)越明顯。

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

五金接插件連接器注塑和組裝

注塑    

電子五金接插件連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當(dāng)熔化塑料未能完全注滿(mǎn)胎膜時(shí)出現(xiàn)所謂 "漏, 這是注塑階段需要檢測(cè)的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿(mǎn)或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在后組裝時(shí)與插針正確接插）。由于使用背光能很方便地識(shí)別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單易行    

組裝    

電子五金接插件連接器制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測(cè)所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類(lèi)常規(guī)性的檢測(cè)任務(wù)則與連接器配合面上間距的測(cè)量有關(guān)。    

和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對(duì)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)提出了在檢測(cè)速度上的挑戰(zhàn)。盡管大多數(shù)組裝線(xiàn)節(jié)拍為每秒一到兩件,但對(duì)于每個(gè)通過(guò)攝像頭的連接器,視覺(jué)系統(tǒng)通常都需完成多個(gè)不同的檢測(cè)項(xiàng)目。因而檢測(cè)速度再次成為一個(gè)重要的系統(tǒng)性能指標(biāo)。

五金接插件連接器接觸件的脈沖鍍金

五金接插件連接器接觸件的脈沖鍍金可得到孔隙率小，抗腐蝕耐磨性高、結(jié)晶細(xì)微均勻，結(jié)合力好的電鍍層。

工藝配方以酸性鍍金為主，配方中不應(yīng)含有有機(jī)聚合物。脈沖鍍金需要選用頻率較高、波形穩(wěn)定的脈沖電源。要根據(jù)鍍液選擇脈沖頻率、痛斷比和攪拌速度。鍍液用超神波攪拌效果好。

脈沖鍍金的深鍍能力差，不適合深孔和小孔零件，但均鍍能力好，鍍層結(jié)晶致密度好，使用于接觸件彈片等零件鍍金。

五金接插件連接器接觸件的選擇性電鍍：選擇性電鍍是指對(duì)鍍件不要求電鍍的部位加以掩蓋而進(jìn)行電鍍，讓它即可保證零件功能部位的鍍層要求，又降低了耗量。其工藝方法有液面控制法、涂貼阻擋法、夾具法等。