各類形狀拉刀及其特點

（1）細齒與鋸齒拉刀：為軸與孔半永jiu結(jié)合用，齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。

（2）鍵槽拉刀：加工的孔與拉刀導(dǎo)向部之間因有導(dǎo)條，故可用之調(diào)整鍵槽深度。

（3）多角形拉刀：多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔，雙六角孔等各種形狀也可加工。

（4）特殊形拉刀：各種復(fù)雜形狀也不需熟練技術(shù)，可高精度高xiao加工。

（5）組合型拉刀：內(nèi)孔與花鍵，內(nèi)孔與鍵可用一把拉刀同時加工。

 拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時需重磨。重磨時，內(nèi)齒加工，一般在磨床上進行，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應(yīng)保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。

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螺旋拉刀有2種，即：只由外圓切削刀刃構(gòu)成的；由外圓切削刀刃與齒厚切削刀刃構(gòu)成的。前者用于一般汽車零件與電機零件的螺孔加工，加工，后者用于汽車變速箱齒輪環(huán)的內(nèi)齒輪加工。加工齒輪環(huán)內(nèi)齒的螺旋拉刀一般稱大直徑螺旋拉刀，此種拉刀精度要求很高，對外拉床加工，但這樣大的刀具（直徑φ100～φ150mm，內(nèi)孔加工，全長1500～2000mm），制造及測定齒形精度非常困難，故通常制成組合型螺旋拉刀（見圖1），這種拉刀一般粗加工齒形部分刀齒做在本體上，用作外圓切削刃；精加工齒形部分刀齒做在環(huán)套上用作齒厚切削刃；帶精密齒形的環(huán)套，其精密刀齒用作精加工需分開單獨制造，在別處用齒形檢查儀一面測定，一面制造，比較麻煩，組裝在一起總會帶來裝配等誤差影響精度。

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