搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

附著力不良

  一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。

  解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

  3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別

為了提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

  一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達(dá)到綜合處理效果。

  空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進(jìn)行工作的，只是對(duì)于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進(jìn)行加熱的。可見，系統(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會(huì)有所改善。

  在一些鍋爐中，空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn)，兩者各種優(yōu)缺點(diǎn)。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護(hù)都比較簡單，新型搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，而且實(shí)踐證明，這種形式的漏風(fēng)量小，立式搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運(yùn)行。但是相對(duì)來說，它的空氣進(jìn)口處容易被腐蝕。

搪瓷管在電廠鍋爐應(yīng)用中怎么把控溫度的?

隨著搪瓷管的應(yīng)用范圍越來越廣，電廠鍋爐在應(yīng)用搪瓷管的作用是如何把控溫度的呢？今天給大家普及一下這方面知識(shí)。各地電廠也都在積極，葫蘆島搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，但是脫硫脫硝又構(gòu)成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕，然后影響鍋爐的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不得已需要經(jīng)常的停爐，這時(shí)候搪瓷管就發(fā)揮了它的價(jià)值。

1、在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，在催化劑的作用下，煙氣中的轉(zhuǎn)化成的機(jī)率添加，使酸升高，加重對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，不銹鋼搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，液態(tài)氫氨飛灰才能極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上構(gòu)成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家淺析鍋爐職業(yè)的問題構(gòu)成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。

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