包裝秤知識

首先對于任何一個設備而言，潤滑是各個部件正常工作的關鍵，湖北自動生物質(zhì)顆粒包裝機，在對定量包裝秤的做潤滑的同時一定要注意：　　

定時給定量包裝秤各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，自動生物質(zhì)顆粒包裝機廠，要做到日復一日，堅持才有效果，本著對設備的負責，對以后工作得以順利進行提供技術支持?！　?/p>

對于定量包裝秤來說加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。　　

定量包裝秤的減速機是該設備中重要的組成部分，減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)300小時后，清洗內(nèi)部換上新油，自動生物質(zhì)顆粒包裝機哪家好，其后每工作2500小時換油，這一現(xiàn)象是不變的，必須要認真執(zhí)行?！　?/p>

定量包裝秤的常見故障和排除

一般使用定量包裝秤，當然會碰到一些故障，日常故障要如何處理就是維護人員需要考慮的。

日常定量包裝秤的故障檢查和維護方法。

1、檢查定量包裝秤顯示屏上的運行狀態(tài)燈是否亮，如果不亮。

在儀表箱下面找到與之對應的A秤或者B秤的運行按鈕，按一次即可開始運行，故障排除。

2、檢查定量包裝秤運行燈如果是亮的，那么接著檢查快加、中加、慢加指示燈是否亮，如果不亮，說明已經(jīng)夠量，秤工作正常。

請修改定量值或者提前量。

3、如果上兩條里面指示燈全亮，并且不下料，請檢查料倉是否有料。然后檢查給料執(zhí)行部分是否工作正常。

（首先檢查給料門是否被雜物堵塞，）給料執(zhí)行部分包括給料門氣缸，與之連接的氣管和電磁閥，順藤摸瓜式的檢查，電磁閥上面有一個小按鈕，是手動切換按鈕，可以按一下；

檢查氣管是否動作，如果動作就排除了氣管的問題，然后檢查電磁閥，如果電磁閥沒問題，接著往上游檢查電磁閥控制線路。直到排除故障。

4、或者關閉電子包裝秤電源5分鐘，在重新開機。

如何控制定量包裝秤的包裝質(zhì)量

(1)包裝前的質(zhì)量檢查：

飼料經(jīng)過包裝，其外觀質(zhì)量缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。

所以，包裝前的檢查是十分必要的。包裝前應檢查和核實以下幾方面。

①被包裝的飼料和包裝袋及飼料標簽是否正確無誤。

②包裝秤的工作是否正常。

③包裝秤設定的數(shù)量是否與要求的重量一致。

④從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進行檢驗，自動生物質(zhì)顆粒包裝機工廠，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對飼料取樣。

(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：

包裝飼料的質(zhì)量應在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應控制在1％～2％；

打包人員應隨時注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告質(zhì)檢人員，聽候處理；

縫包人員要保證縫包質(zhì)量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；

質(zhì)檢人員應定時抽查檢驗，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。

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