用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線移動(dòng)時(shí)，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。 

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各類形狀拉刀及其特點(diǎn)

（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時(shí)可用局部外齒加工拉刀，拉刀為凹圓面。

（2）二段齒升平面拉刀：在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時(shí)，用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時(shí)可用之。

（3）漸成法帶倒角刃拉刀：為防止被加工表面質(zhì)量差，切槽時(shí)鍵槽拉刀可采用之，以抑制角端磨損，并防止切屑刮擦鍵槽側(cè)面。

 對(duì)拉削前工件的工藝要求

拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能完全穿入孔內(nèi)，鍵槽加工，穿不進(jìn)或只穿過一半時(shí)，是不能進(jìn)行拉削的，否則會(huì)造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達(dá)到▽6~▽10之間。

拉削前工件表面光潔度不宜過低，一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角，一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。

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