不銹鋼選擇電解拋光的原因

日常生活中不銹鋼的使用日益普遍，越來越多的不銹鋼制品被廣泛應(yīng)用。如:餐具，家具，316不銹鋼表面處理，器具等，不僅要求環(huán)保，耐用，而且還要求外觀光亮，美觀.而電解拋光處理則剛好可以滿足不同形狀的不銹鋼制品的拋光出亮，經(jīng)過電解拋光處理過的不銹鋼制品不僅外觀漂亮，而且新型的不銹鋼制品電解拋光液符合環(huán)保要求，滿足市場的各種不同需求

工件經(jīng)過電解拋光處理后表面會(huì)產(chǎn)生鈍化層，改善耐腐蝕性。有效去除毛邊，提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果，不銹鋼表面處理鈍化，增加亮度。不銹鋼表面看起來更舒服更美觀。

不銹鋼表面處理

那么不銹鋼為什么要選擇電解拋光?

　　拋光分為人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的問題在于它占用大量的勞動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且消耗的動(dòng)力和材料也多。電解拋光操作方便，效果高，成本低，而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝，電解拋光是電鍍的反向行為，不銹鋼表面處理工廠，在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量，韶關(guān)不銹鋼表面處理，電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行，其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除，而工件的宏觀輪廓不會(huì)被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮，以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。

不銹鋼的電解法拋光標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼的電解法拋光標(biāo)準(zhǔn)

1.范圍

此規(guī)范涵蓋了對 200（UNS2xxxx）， 300（UNS3xxxx），以及 400（UNS4xxxx）合金鋼系列進(jìn)行鈍化處理和用電解程序沉淀硬化合金。

注 1：在電解條件下，不銹鋼表面發(fā)生鈍化，鈍化的質(zhì)量取決于不銹鋼的類型，電解方案，以及運(yùn)營條件。通過去除不銹鋼表面的游離鐵達(dá)到提高其腐蝕性能的目的。另外，電解拋光后，平滑的表面也能改善不銹鋼的耐腐蝕性。同時(shí)，電解拋光也能去除那些由于受熱產(chǎn)生的彩色氧化層。

1.2 本規(guī)范也涉及危險(xiǎn)的材料，操作單元和設(shè)備。但是此規(guī)范并不是說能夠解決所有的安全問題，如有的話，也只是相關(guān)。用戶在制定安全作業(yè)制度之前有責(zé)任需照此規(guī)范。

2.所引用的文件

不銹鋼表面的電解拋光

電解拋光能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足等級的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說明了電解拋光對不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。保證電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。

純凈度標(biāo)準(zhǔn)

     適合在高純凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個(gè)性質(zhì)：

     ?表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。

     ?不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面，表面也不能與周圍的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。

     個(gè)性質(zhì)稱為表面純凈的‘內(nèi)因’，第二個(gè)性質(zhì)稱為‘外因’。

     表面內(nèi)部純凈主要是由耐腐蝕性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對于耐腐蝕的鋼，這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況，通過電解拋光可對它們產(chǎn)生影響，并得到顯著提高。

     對于外部純凈度，不銹鋼表面的粘附和清潔性能，同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過電解拋光可很大程度地直接影響這兩種性能。

不銹鋼表面處理

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