成型機(jī)操作方法

⒈選擇平整臺(tái)面，放穩(wěn)機(jī)器，可以將機(jī)箱腳拉開(kāi)使機(jī)器面板便于觀察。

⒉將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·

⒊將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源。

⒋打開(kāi)機(jī)箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)（POWER SW.）”，糧倉(cāng)成型機(jī)，按面板“電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準(zhǔn)備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機(jī)器就可以工作。

⒌按住“設(shè)定按鈕（SETTING BUTTON）”鍵，設(shè)定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。

⒍將感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，波浪紋成型機(jī)廠，這時(shí)“加熱（HEATING）”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開(kāi)，“加熱（HEATING）”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭，等“準(zhǔn)備（WARM UP）”綠色指示燈亮或機(jī)內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。

⒎檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕（SETTING BUTTON）鍵，成型機(jī)，使得封口質(zhì)量佳。

建筑砌塊成型機(jī)想要完成一個(gè)完整的成型過(guò)程主要有以下幾個(gè)步驟：

　　1、首先由送料板系統(tǒng)將托板輸送到工作臺(tái)位置，物料經(jīng)輸送帶輸送到料倉(cāng)中;

　　2、當(dāng)料倉(cāng)中的物料達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，料倉(cāng)門(mén)開(kāi)始打開(kāi)，接著把物料倒入物箱中;

　　3、當(dāng)料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)，壓機(jī)開(kāi)始工作，然后經(jīng)過(guò)加壓、振動(dòng)等一系列動(dòng)作完成砌塊成型的過(guò)程。此時(shí)，送板系統(tǒng)將成型后的砌塊運(yùn)送到機(jī)組后方，等累積到一定數(shù)量后由疊板系統(tǒng)整理后，經(jīng)人工或叉車運(yùn)送到指ding位置。

振動(dòng)成型機(jī)主要有三部分組成:振臺(tái)、模具、重錘模具。振臺(tái)主要由偏心軸、氣囊、液壓油缸、臺(tái)體、推料桿、振臺(tái)導(dǎo)向柱組成。模具主要由模具外體、模具內(nèi)襯板組成。重錘模具主要由外罩體、錘頭模具、模頭、重錘導(dǎo)向柱組成。

振動(dòng)成型機(jī)工作時(shí)，糊料由運(yùn)料小車向成型機(jī)模具中下料，由于糊料本身具有一定的流動(dòng)性，櫥柜成型機(jī)廠家，所以它可填滿整個(gè)型腔內(nèi)，而振臺(tái)兩側(cè)的兩個(gè)液壓油缸將模具與振臺(tái)臺(tái)面牢固的壓緊在一起。當(dāng)小車中糊料全部倒入模具的內(nèi)襯板中后，由電信號(hào)傳輸，使重錘模具下落。重錘模具下落時(shí)，導(dǎo)向柱落入導(dǎo)向槽中，使重錘模具不偏離原有路線，可順利落入模具內(nèi)襯板中，且不不與內(nèi)襯板發(fā)生干涉摩擦。當(dāng)重錘模具落好后，由氣動(dòng)壓緊裝置將其壓緊在糊料上。之后通過(guò)電信號(hào)反饋，使振臺(tái)氣囊充氣。氣囊充滿氣后，起減震效果。此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)振臺(tái)中兩個(gè)完全一樣的偏心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)速相同，但轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。

糧倉(cāng)成型機(jī)-成型機(jī)-七星機(jī)械有限公司由諸城市七星機(jī)械有限公司提供。諸城市七星機(jī)械有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在山東 濰坊 的機(jī)械加工等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。七星機(jī)械帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！