水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風，開機前必須進行各部件檢查，確保設備無障礙，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進入攪拌設備的工作場地，更不準進入操作室，嚴禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機前要進行檢查，潤滑。拌合設備配料過程中，應注意電腦的顯示數(shù)值是否與設定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應進行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除，確保大塊物料不能進入格篩；水穩(wěn)拌和站價格設備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，穩(wěn)定土拌和站，應停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；攪拌機應盡量避免帶負荷啟停，穩(wěn)定土拌和站銷售，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應在3S內(nèi)，嚴禁強行啟動；攪拌機如遇異物卡住，必須停機人工清理，不得強行轉(zhuǎn)動，清理攪拌機前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)；在運行中，應經(jīng)常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應立即停機檢查處理。

研究一下對于穩(wěn)定土拌合站的要求情況。

  1.我們在使用穩(wěn)定土拌合站開頭拌和前，拌和場的備料應能知足3~5天的攤鋪用料。

  2.每日開頭拌和前，應查驗場內(nèi)百般集料的含水量，盤算推算這天的配合比，外加水以及自然含水量的總和要含水量略高(1%上下)。

  3.穩(wěn)定土拌合站在正式拌和同化料以前，強制先調(diào)試全部設備，使同化料的顆粒構(gòu)成和含水量都抵達劃定的條件.原集料的顆粒構(gòu)成產(chǎn)生轉(zhuǎn)變時，應從頭調(diào)試設備。

  4.水季施工時應留意氣候轉(zhuǎn)變，下層施工后下雨應立刻休止施工，穩(wěn)定土拌和站采購，并采納舉動已攤鋪的同化料.關(guān)于原材料，格外是細集料應設不變或運動棚蓋，為了避免被雨淋濕。

  5.每日開頭穩(wěn)定土拌合站攪拌以后，出料時要取樣查驗可否相符給定的配合比，實行正式出產(chǎn)以后，每1~2小時查驗一次拌和境況，穩(wěn)定土拌和站價格，抽檢其配比、含水量可否轉(zhuǎn)變.熱帶作業(yè)時，朝夕以及正午的含水量要有差別，要按溫度轉(zhuǎn)變實時調(diào)解.覺察干濕不均，有離析的同化料要廢棄。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準備：

??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠，各部位潤滑油應充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉(zhuǎn)動時有無影響;

??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應;

??3、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi);

??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準確，誤差應在標準范圍內(nèi);

??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。

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