盡管聚四氟乙烯是高l效經(jīng)用的密封資料，但為防止損害密封唇而導致在正式投入運用前發(fā)作走漏，裝置時仍須特別當心。　　

應遵從以下裝置攻略以保證可靠的裝置：尖邊有必要去毛刺和倒圓，還須根據(jù)裝置的具體要求做倒角。螺紋、導向環(huán)溝槽等應隱瞞，因為密封件不能在溝縫、鉆孔和粗糙的表面上被推過。塵埃、臟污、碎屑和其它外界異物有必要當心鏟除。缸筒、活塞、活塞桿和密封件在裝置前應涂油和油脂，并要考慮到與密封介質(zhì)相匹配。在加熱的油或熱水中(約80℃-120℃)，聚四氟乙烯密封件很簡單被擴張并恢復原狀。任何裝置時運用的東西，如用于擴張的錐形裝配東西和校準心軸須用柔軟資料制成(如聚酰胺)，并具無任何鋒利的邊角。

　O形密封性關鍵密封性方式為填料密封，V型蓄能彈簧密封圈，小量用以氣動式底壓密封性

　　U形密封性關鍵密封性方式為動密封性，小量用以填料密封

　　泛塞密封性關鍵密封性方式為動密封性，蓄能彈簧密封圈，小量用以填料密封

密封圈 是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。

　　其特點是：

　　剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

　　具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

　　用同樣的彈簧密封圈 采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。

　　當疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。

在使用彈簧密封圈時，要減小酸性填料的用量以防止彈簧密封圈陽離子分解而導致彈簧密封圈的硫化程度過低(表現(xiàn)為較低的硬度、較低的模量和較高的壓縮長久變形)。如有可能，添加堿性化合物，如氧l化鋅或氧化鎂，通?？梢蕴岣邚椈擅芊馊Φ慕宦?lián)效率。還有，石蠟油效果較好，蓄能彈簧密封圈廠家，要避免使用芳烴油和溶劑.

繃簧密封圈運用中問題剖析

受一再、兇狠的壓力沖擊。高壓繃簧密封圈呈現(xiàn)爆裂，蓄能彈簧密封圈批發(fā)，淺顯不是因接受靜壓力太大所造成的，而是與壓力沖擊的兇狠程度和次數(shù)有關。工程機械在功課時，油管內(nèi)會重復呈現(xiàn)油壓的俄然升高或下降的狀況，然后組成對油管一再的壓力沖擊，引起各部的油封損壞加重、繃簧密封圈呈現(xiàn)起泡和割裂以及管接頭的松動滲漏景象。因此在操作時，閥桿的扳動不成過猛，必定要峻峭。

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