O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好，收縮率越??；塑膠粒強度越高，收縮率越?。ǜ唔g性在外面）。填充料使用量越多，收縮率越??；含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的o型圈組裝機可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率，減少工作時間，您如果有計劃購買o型圈組裝機的話，可以隨時聯(lián)系我們。

O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，o型圈組裝機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈組裝機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈組裝機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型圈組裝機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。環(huán)盛自動化的o型圈組裝機的價格都是非常公道的，堅持以消費者為，一直以來都向消費者提供良好的服務(wù)，擁有高水平的人員，需要o型圈組裝機的朋友可以放心來，您要是需要了解的話也可以聯(lián)系我們。