鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，直讀火花光譜儀價(jià)格，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測(cè)定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運(yùn)用的越來越廣泛。但是，對(duì)于非常薄鋁箔進(jìn)行分析時(shí)存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時(shí)非常容易被擊穿，直讀火花光譜儀，在層疊預(yù)燃時(shí)又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對(duì)鋁箔樣品進(jìn)行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進(jìn)行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過機(jī)械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實(shí)的塊狀。前者對(duì)于分析一些易揮發(fā)性元素（As， Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時(shí)收集到的基體元素Al的光強(qiáng)來比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機(jī)械壓樣機(jī)破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進(jìn)行快速分析，測(cè)定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗(yàn)樣品量繁重的工廠、實(shí)驗(yàn)室、品質(zhì)檢驗(yàn)部門之樣品的制備及檢測(cè)。

硫是有害的雜質(zhì)，在鋼中要嚴(yán)格限制其含量。硫作為常規(guī)分析非金屬元素，其激發(fā)產(chǎn)生的特征波長較長，能量較低，直讀火花光譜儀廠家，受光路的影響較大，所以它是光譜儀分析元素中較為敏感的元素。在日常分析中，儀器的飄移，直讀火花光譜儀廠家，如電源異常、設(shè)備震動(dòng)、光電倍增管的老化等所造成的影響對(duì)硫來說，激發(fā)強(qiáng)度一般都是向低端偏離，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。

直讀光譜儀

直讀光譜儀是一種精密的分析儀器，利用不同元素的原子被電極激發(fā)后會(huì)發(fā)出不同的特征光譜這一原理，對(duì)被測(cè)樣品的組成和含量進(jìn)行分析和測(cè)定。直讀光譜儀具有一次分析元素多、分析范圍廣、分析速度快、操作方便、檢測(cè)精度高的特點(diǎn)，在冶金鑄造、鋼鐵及有色金屬行業(yè)爐前快速分析中廣泛應(yīng)用，在汽車、航空航天、機(jī)電、機(jī)械、石油化工等各領(lǐng)域的金屬材料對(duì)其元素進(jìn)行的定量分析。需要指出的是，光譜定量分析會(huì)受人員、環(huán)境、儀器性能等多種因素的影響，從而使檢測(cè)結(jié)果有失準(zhǔn)確性，分析結(jié)果存在一定偏差。為提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須不斷地研究、分析、總結(jié)，采取有效的措施來提高直讀光譜儀檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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