穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌和設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)200~800t/h，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。

水穩(wěn)站開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，二手混凝土拌和站出租，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線(xiàn)是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，二手混凝土拌和站，線(xiàn)纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線(xiàn)一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線(xiàn)處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉(cāng)料門(mén)是否卡死，水泥罐閥門(mén)是否開(kāi)啟，若關(guān)閉則在開(kāi)機(jī)前打開(kāi)。一般水泥倉(cāng)料門(mén)一邊至少開(kāi)20公分，即水泥料門(mén)開(kāi)四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門(mén)是否開(kāi)關(guān)流暢。

在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，二手混凝土拌和站價(jià)格低，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改動(dòng)會(huì)引起骨料的總比外表積和空地的改動(dòng)，從而對(duì)混凝土拌合物的和易性具有較大的影響。

跟著砂率的添加，粗骨料的用量減小，回收二手混凝土拌和站，粗骨料總的空地下降。一般來(lái)說(shuō)，在粗骨料在空地率不變的情況下，粗骨料空地的巨細(xì)與粗骨料用量有關(guān)，粗骨料用量越大，粗骨料間的空地也越大，需求填充的砂漿體積也就越多。

混凝土拌合物澆筑時(shí)存在一個(gè)水灰比，現(xiàn)在硬化后，可經(jīng)過(guò)水泥用量（依據(jù)前一節(jié)描繪的辦法斷定）和初始用水量預(yù)算值核算得到水灰比，初始用水量是水泥結(jié)合水和毛細(xì)孔隙水的總和，后者可表征初始用水量的剩余水量。結(jié)合水量但是為水泥用量的23%，或?qū)⒃嚇又糜?000℃高溫烘干后測(cè)定蒸騰水量。ASTM C1084-92和BS1881-124；1989規(guī)則了測(cè)定硅酸鹽水泥含量的規(guī)范實(shí)驗(yàn)辦法，但一般實(shí)驗(yàn)成果精性太低，很難斷定其水泥用戶(hù)用量是否與初始比共同；關(guān)于低水泥用量的拌合物尤是如此，但往往這種拌合物更需求精的水泥用量。此外。實(shí)驗(yàn)成果的解說(shuō)剖析還與骨料的化學(xué)組成有關(guān)。當(dāng)大量的可溶性氧化硅和氧化鈣從骨猜中分出，此實(shí)驗(yàn)辦法更不牢靠。

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