頂管施工中常遇到的問(wèn)題及防治措施：

1.鋼筋混凝土管道接口滲漏：

原因分析：

①管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過(guò)程中管節(jié)被損壞。

②管道軸線偏差過(guò)大、造成接口錯(cuò)位、間隙不均勻、填充材料不密實(shí)。

③接口或止水裝置選型不當(dāng)。

治理方法：可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。

2.鋼筋混凝土管節(jié)裂縫，管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。

原因分析：

①管節(jié)質(zhì)量不合格。

②頂進(jìn)過(guò)程中頂力超過(guò)管節(jié)的承壓強(qiáng)度，電力頂管廠家，或軸線偏差過(guò)大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。

③運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。

頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來(lái)的一種地下管道施工方法，它不需要的表面層的挖掘，并能穿越公路，頂管廠家電話，鐵路，河流，地上建筑物，地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或頂管機(jī)從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直推到接收井內(nèi)吊起。同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以實(shí)現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。頂管是一個(gè)涉及巖土、測(cè)量和機(jī)械等知識(shí)的非開挖技術(shù)。頂管施工應(yīng)該由巖土、測(cè)量和機(jī)械等技術(shù)人員組成的技術(shù)小組共同管理。技術(shù)小組針對(duì)地質(zhì)環(huán)境和機(jī) 械設(shè)備組成的整體系統(tǒng)，詳細(xì)地進(jìn)行分項(xiàng)分析，從細(xì)節(jié)入手，制定較細(xì)的頂管方案。頂進(jìn)過(guò)程中技術(shù)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范和測(cè)控制度進(jìn)行操作施工，頂管廠家報(bào)價(jià)，才能取得成功。

水泥涵管的產(chǎn)品規(guī)格：目前，我國(guó)預(yù)制混凝土箱涵品種有：?jiǎn)蝹}(cāng)鋼筋混凝土箱涵、矩形雙倉(cāng)鋼筋混凝土箱涵、雙倉(cāng)鋼筋混凝土多弧涵、三通箱涵、檢查井箱涵等，杭州頂管廠家，其規(guī)格主要有1500mm×2000mm~7000mm×5000mm，其中規(guī)格蕞多的是2000mm×2000mm~3000mm×2500mm，基本都用于單倉(cāng)電力管廊。箱涵有效長(zhǎng)度多為1500mm、2000mm。雙倉(cāng)或多倉(cāng)主要是由多個(gè)單倉(cāng)箱涵拼接而成。箱涵壁厚主要采用頂板=底板=側(cè)板和頂板=底板＞側(cè)板兩種設(shè)計(jì)形式。

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