對拉削前工件的工藝要求

（1）對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，加工，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

（2）工件硬度在HB180~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB70或高于HB240時，都必須進行預(yù)先熱處理，改變硬度，拉刀加工，改善切削性能。

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，鍵槽加工，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。 

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拉削時的，D型孔加工，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式 等。

①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；拉刀長度較長，主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。 

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