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蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶,年生產(chǎn)能力為200萬只,我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝,歡迎來電咨詢!
鐵桶容積確認
1、如用戶灌裝液體,按產(chǎn)品的比重(密度)計算,但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂所需的10%的空間,以防鐵桶在搬運中跌落時變形開裂。
2、如用戶盛裝固體,可要求鐵桶制桶廠http://www.hbnxbz.com提供相同體積的鐵桶試裝,然后換算出該需裝重量要求體積鐵桶。但也要留足5%~10%的空間,用于內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包扎,以防鐵桶在搬運中因跌落變形而裂開、飛蓋等現(xiàn)象。
3、如用戶灌裝低沸點產(chǎn)品(一般在60℃以下),鐵桶,則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力,液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鐵桶可能遇到儲運時的z高溫度,一般要考慮到55℃,有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差,引起產(chǎn)品膨脹、導致鐵桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓,此兩種壓力之和不能大于鐵桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鐵桶會產(chǎn)生爆裂和嚴重變形。鐵桶允許承受壓力,詳見出口商檢證書,或向制桶廠家咨詢。
4、如用戶灌裝產(chǎn)品溫度較高(60℃以上),25升鐵桶廠家,則要考慮儲運的z低溫度,溫差導致鐵桶產(chǎn)生負壓,可能使鐵桶吸癟,或一碰鐵桶就凹癟。盛裝前盡可能使產(chǎn)品冷卻至常溫再灌裝,如產(chǎn)品無法冷卻而需灌裝時,灌裝好的鐵桶不能立即擰緊大小蓋子,等桶內(nèi)貨物溫度降至常溫時,再將桶蓋擰緊。
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶,歡迎來電咨詢!
鐵桶變形是什么原因造成的?
桶身楞狀變形
鐵桶在加工中,常常會使桶身變成八楞形狀,這種八楞變形在桶身的大環(huán)筋兩邊為明顯,環(huán)筋被擠窄,環(huán)筋兩邊呈現(xiàn)八楞內(nèi)陷。此類變形多在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,產(chǎn)生的原因有桶身成型變形,原材料質(zhì)量的影響,卷邊裝配的調(diào)整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。
1、下料尺寸過小。當桶身板下料長度尺寸過小時,桶身內(nèi)徑小于標準,在桶身模具成形和卷邊封口時,由于桶身內(nèi)徑小而不能順利進入翻邊模和封口盤,而設(shè)備已調(diào)定的加工位置時不能隨時改變的,所以桶身在兩端壓力的擠壓下達到預(yù)定位置,于是桶身只有自身內(nèi)部變形才能達到此目的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。
2、縫焊搭邊過寬??p焊搭邊尺寸過寬時,桶身內(nèi)徑同樣也會變小,這種情況與上述下料尺寸過小類似??赏ㄟ^控制搭邊尺寸來解決。
3、桶身成形設(shè)備問題。有的桶身成形設(shè)備是采用液壓原理一次完成翻邊,脹波紋,脹環(huán)筋等工作的。在設(shè)備調(diào)整中,由于某種原因?qū)е铝藙幼鞒绦虻幕靵y。比如應(yīng)該先翻邊后脹筋,程序卻變成了相反狀態(tài),于是動作位置發(fā)生了交錯現(xiàn)象,因為翻邊力較大而此時環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱,從而產(chǎn)生了環(huán)筋兩端的內(nèi)陷變形。只要調(diào)整好動作程序即可解決此問題。
4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時,調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓,以致內(nèi)陷變形。適當調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。
5、原材料厚度不勻。在生產(chǎn)過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現(xiàn)象,在熱軋板中尤為多見。當設(shè)備為調(diào)定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小,在按照原材料調(diào)定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下,這種變形較難避免。在條件允許的情況下,可將材料按厚度分類后再分別組織生產(chǎn)。
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶,年生產(chǎn)能力為200萬只,我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝,歡迎來電咨詢!
制桶廠在生產(chǎn)過程需要注意的幾個方面有哪些?
通過嚴格控制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù),減少產(chǎn)品出模后的變形來實現(xiàn)每只桶外型的均一穩(wěn)定,并且將各模具的產(chǎn)品分開堆放減少同一批產(chǎn)品的外型偏差。對于模具形狀差異比較大的通過對模具的改造基本實現(xiàn)產(chǎn)品外型尺寸的一致,食品桶四部機器產(chǎn)品完全一致可以同時使用,但在灌裝時可以將設(shè)備調(diào)整工作量降到z低限度。第二方面主要是采用吸塵器對新生產(chǎn)的桶桶內(nèi)進行負壓洗滌,這樣可以免除包酸前的再次洗滌,節(jié)約人工和水資源,但效益不在制桶車間。
企業(yè): 蘇州市吳江青云第一制桶廠
手機: 18601458822
電話: 0512-63861645
地址: 蘇州吳江市青云鎮(zhèn)勝云路418號