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清理后的鑄件外邊面,不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。 2、鑄件內(nèi)腔應(yīng)無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。 3、機(jī)械加工基準(zhǔn)面(孔)或夾固面應(yīng)光潔平整。 4、鑄件的幾何形狀必須完整,非加工面上的清砂損傷不應(yīng)大于該處的尺寸偏差,加工面上損傷不應(yīng)大于該處加工余量的1/2. 5、鑄件表面殘留的澆冒口高度: (1)所有材質(zhì)的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整,且與鑄件要圓滑過渡,圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外; (2)鑄件的加工面上不允許出現(xiàn)高出的澆冒口殘留量。 6、焊補(bǔ)的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整,并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。 7、經(jīng)拋丸處理的鑄件 (1)在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),工件編碼應(yīng)無可見的污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應(yīng)該有均勻的金屬色澤; (2)鑄件經(jīng)拋丸處理加工后的表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求; (3)在無技術(shù)要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應(yīng)不小于98%。 8、對(duì)于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的,根據(jù)實(shí)際情況,可用氧熔棒割除。 9、去除鑄件澆冒口,清出飛邊及各處非加工面的多余棱角,各處需機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各處非機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 11、因造型失誤造成的鑄件難清理的,由檢驗(yàn)員根據(jù)用工情況,給予清砂人員適當(dāng)補(bǔ)償,費(fèi)用由造型人員負(fù)擔(dān);因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補(bǔ)或報(bào)廢的,吹氧棒價(jià)格,費(fèi)用由清砂人員承擔(dān)
吹氧棒的主要用途:
1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔;
2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,吹氧棒生產(chǎn)廠家,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,出水口熔渣堵塞的清除難題。
吹氧棒使用方法 1、吹氧是鑄造,冶金,吹氧棒訂購(gòu)價(jià),礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,眉山吹氧棒,穿孔的理想工具; 2、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理; 3、吹氧棒使用方便,操作簡(jiǎn)單,只需與氧氣連接即可使用; 4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。 首先打開氧氣壓力表,把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上,檢查各裝接處是否泄露。用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn),開大氧qiang手閥即可操作。(以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火,砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火,也可在鐵水,鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作,也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。) 熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1, 操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 2, 各接頭處切勿有油脂類粘物,以防燃燒。 3, 氧氣為助燃?xì)?,加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶,以防危險(xiǎn)。 4, 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。
吹氧棒為何要一次性使用 很多的物品在我們身邊都是需要一次性使用的,這個(gè)時(shí)候不是因?yàn)樵诶速M(fèi),而是因?yàn)橹挥羞@樣才可以避免更多的問題出現(xiàn)了。在使用吹氧棒的時(shí)候都是要一次性來使用的,很多人對(duì)這一點(diǎn)不是非常了解,現(xiàn)在我們就來針對(duì)性的看看到底是為何,當(dāng)你自己真正的知道其中的道理。 對(duì)于吹氧棒在使用的時(shí)候都是要一次性的使用的,這個(gè)方面主要是處于安全方面的考慮。我們都知道很多人身體當(dāng)中可能都會(huì)有一些還沒有被發(fā)現(xiàn)的疾病,一些可能就會(huì),為了更好的避免這種的發(fā)生,所以幾乎都是一次性的使用這種產(chǎn)品,主要就是從安全的角度出發(fā)。
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