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cnc加工順序的安排
在選CNC加工方法、劃分工序后,工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗等)。這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此,在設計cnc加工工藝路線時,應合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序,多軸加工圖,并解決好工序間的銜接問題。
蘇州凱億勝機械設備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來與自動化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機樣品制作,多軸聯(lián)動加工,客戶應急加工,產(chǎn)品定型批量加工。
CNC加工數(shù)控機床怎么維護?
CNC加工數(shù)控機床半年檢 半年后,應該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,嘉興多軸加工,如出現(xiàn)毛病,應該更換新油,然后進行清洗工作。 熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還必須對油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法。
cnc加工工序的安排:
(1)先粗后精例如,多軸加工技術(shù),按照粗車-半精車-精車的順序進行,逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時,則要安排半精車,以此為精車作準備。精車要保證加工精度,按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。
(2)先近后遠在一般情況下,離對刀點近代部位先加工,離對刀點元的部位后加工,以便縮刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。
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