組裝線可節(jié)省人工將產(chǎn)品來回搬運的時間，從而達到節(jié)省人力的目的，提高工作效率。也可配合機器人優(yōu)勢一些定位裝置，取代人工。?自動組裝線，也叫裝配線，流水線，輔送線:是產(chǎn)品完成各個組裝程序的輸送沒備，自動組裝線工廠，在個輸送沒備加工體系中，產(chǎn)品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié)，通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝，達到成品的目的。自動化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同。

組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:1，通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸，產(chǎn)品的質(zhì)量上升，加工的精度高;2，生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高，由于按部就班的進分散單獨的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;組裝線即倍速鏈組裝線，常規(guī)自動組裝線是三倍速組裝線。優(yōu)點：當上一個工位完成其裝配任務(wù)時，自動流到下一個工位。自動化組裝線的特點:1、產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。2、全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術(shù)。

自動組裝線是組裝流水線下的一個小分類。自動組裝線是由一些物料搬運設(shè)備鏈接起來的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上。一般自動化生產(chǎn)線都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機構(gòu)部分；5、動力源部分。自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機技術(shù)等技術(shù)。

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