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金剛石的主要加工方法
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響,一般通過(guò)酸腐蝕去Co。
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法缺點(diǎn)
在原理上是完全可行的,電鍍金剛石磨頭尺寸,測(cè)試誤差也能滿足要求,是一種比較理想的測(cè)試方法,但隨著PDC制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,PDC的質(zhì)量得到了大幅度的提高,測(cè)試一個(gè)試樣往往需要上百次甚至數(shù)百次的沖擊。
這種方法雖然操作簡(jiǎn)便,但重復(fù)性的工作量太大。另外采用人工記錄沖擊次數(shù),也是比較繁瑣的。上述這些方法都有其局限性,后來(lái)由張祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型單晶及復(fù)合片沖擊破碎能測(cè)定儀》,在國(guó)內(nèi)受到普遍應(yīng)用這種儀器能很好地模擬PDC在井下工作時(shí)的實(shí)際受力狀態(tài),還能自動(dòng)完成檢測(cè)和記錄工作。
電鍍金剛石磨邊輪與修邊輪:
拋光線所用金剛石工具中,磨邊輪對(duì)瓷質(zhì)磚坯性能敏感。同時(shí)與磨削量、設(shè)備狀況、調(diào)機(jī)水平關(guān)系密切。所以必須根據(jù)不同的拋光線和磚坯品種正確調(diào)整胎體配方和金剛石,才能達(dá)到理想的使用效果。
瓷質(zhì)磚越硬、脆,磨邊余量越小,越容易崩面,磨邊難度加大,這種情況下要調(diào)整磨邊輪的硬度,合理控制金剛石的出刃高度,可達(dá)到滿意的效果。
企業(yè): 滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
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