涂層粉化導(dǎo)致石油鉆采設(shè)備防腐蝕涂層失效

涂層粉化發(fā)生的嚴(yán)重程度與服役環(huán)境及年限有很大的關(guān)系，石油鉆桿堆焊機(jī)，已粉化涂層與未粉化狀態(tài)相比，有一定程度的變色或褪色，粉化的嚴(yán)重程度與涂料成分中成膜物質(zhì)（主要為樹脂）和顏料的濃度有很大關(guān)系，用手或其他工具進(jìn)行擦拭會(huì)有一層易碎的粉層。學(xué)術(shù)界普遍認(rèn)為涂層的老化和涂層下金屬發(fā)生腐蝕是導(dǎo)致涂層失效的主要原因，其中老化是導(dǎo)致涂層粉化發(fā)生的重要因素。紫外線對(duì)涂層的老化起決定性作用，這主要是紫外線附帶能量與一般化學(xué)鍵能量接近，長(zhǎng)期紫外線照射容易導(dǎo)致分子鏈斷裂。粉化在環(huán)氧類涂料中表現(xiàn)的尤為明顯，沙漠和西部干熱地區(qū)使用的石油鉆采設(shè)備發(fā)生粉化的頻率和嚴(yán)重程度要高于其他地區(qū)。

焊接設(shè)備的選型

焊接設(shè)備是整個(gè)耐磨帶焊接的關(guān)鍵所在，一般來說，焊接設(shè)備由3大部分組成，分別是：焊機(jī)、鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置、焊qiang控制裝置。

其中，焊機(jī)的選擇需要注意以下兩個(gè)事項(xiàng)。(1)根據(jù)鉆具耐磨帶和堆焊的特殊性，在設(shè)備選擇上選用電壓為22V~28V、電流為240A~320A的自動(dòng)氣體保護(hù)直流焊機(jī)。(2)選用速度可調(diào)、送絲結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的焊機(jī)，壓絲輪緊度可調(diào)，要適中。送絲速度應(yīng)在6~12m/min范圍內(nèi)。

鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置需要注意以下事項(xiàng)：在夾緊鉆具接頭裝置選擇上，選用轉(zhuǎn)速可調(diào)，能在焊qiang下面正、反旋轉(zhuǎn)鉆具接頭的裝置。

焊qiang控制裝置需要注意。(1)夾緊焊qiang并可以帶動(dòng)焊qiang自由擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度為15~40mm。(2)焊qiang在上、下、左、右范圍內(nèi)均可大幅度移動(dòng)。

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該工程車(俗稱堆焊房車)用于在鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)使用過的鉆桿接頭及桿本體磨損部位采用等離子堆焊工藝（PTA）及自保堆焊工藝兩套系統(tǒng)堆焊耐磨合金保護(hù)帶。工程車系流動(dòng)性作業(yè)。

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