手板打磨的作用

手板模型在打磨的時候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時候，在對表層進(jìn)行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進(jìn)行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進(jìn)行更加細(xì)致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。這樣在修正的時候也不會過于盲目，有針對性的進(jìn)行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。

手板模型

手板的生產(chǎn)當(dāng)中，設(shè)計師傅的經(jīng)驗與技能起到了至關(guān)重要的作用。通過試模確認(rèn)設(shè)計合理性；通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能終完成。在生產(chǎn)實踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停i工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，手板模型供應(yīng)，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。

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手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、 超聲波手板拋光機(jī)

　　該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光，可快速對粗糙表面整i形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高?！?/p>

2、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。

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