高溫噴煤槍頭包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高溫噴煤槍頭槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高溫噴煤槍頭相比，本高溫噴煤槍頭實(shí)用新型價格較低，運(yùn)行成本較低，高溫噴煤槍頭位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從高溫噴煤槍頭噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進(jìn)行。

工藝特點(diǎn)：　

1、高溫噴煤槍頭采用了高溫合金材料?！?/p>

2、高溫噴煤槍頭采用了的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)。　

使用特性：　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強(qiáng)……　

2、高溫噴煤槍頭位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率?！?/p>

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

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高溫噴煤槍頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。高溫噴煤槍頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，高溫噴煤槍頭，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。高溫噴煤槍頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

(1)高溫噴煤槍頭不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的理想材料。

(2)高溫噴煤槍頭由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

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