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一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹
臥式壓力噴霧干燥機(jī),植物提取物噴霧干燥機(jī),引進(jìn)國(guó)外技術(shù),包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收,布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。
二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域
臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴,并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀,其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。
三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)
與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比,我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊布局合理,便于維護(hù),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便,無(wú)死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),工人站立著輕松工作,沒(méi)有安全隱患,而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,無(wú)法清掃干凈,留有死角,維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見(jiàn)的。
避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗,通過(guò)實(shí)踐,江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。
項(xiàng)目描述
為適應(yīng)現(xiàn)代中醫(yī)臨床和市場(chǎng)變化需求,傳統(tǒng)的中藥飲片已不能滿足和適應(yīng)人們的現(xiàn)代需求,而采用工藝,經(jīng)科學(xué)提取、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥,由于不需要煎煮,吸入方便,利于人體吸收,被越來(lái)越的人們所青睞。
中藥配方顆粒產(chǎn)品是進(jìn)一步繼承和發(fā)揚(yáng)中醫(yī)優(yōu)勢(shì)和特色的基礎(chǔ),腸膜蛋白噴霧干燥機(jī),充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的方法和手段,通過(guò)高新技術(shù)的應(yīng)用,服務(wù)于中醫(yī)臨床的新途徑,它的發(fā)展符合現(xiàn)代人的生活需要,中藥配方顆粒行業(yè)是未來(lái)取代中藥飲片的細(xì)分子行業(yè),每年保持40%~50%的增長(zhǎng),未來(lái)發(fā)展空間很大。
針對(duì)中藥干燥工藝,本公司經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化改進(jìn)部分生產(chǎn)設(shè)備,自主研發(fā)了中藥配方顆粒干燥機(jī)。該設(shè)備是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置。
噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過(guò)去的幾年里,從經(jīng)驗(yàn)公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯?duì)噴霧干燥過(guò)程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計(jì)方法。為了設(shè)計(jì)復(fù)雜的輸送系統(tǒng),噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。為此,人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實(shí)驗(yàn)技術(shù),來(lái)研究單液滴干燥動(dòng)力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制,這是通過(guò)該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。進(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過(guò)程,酶解蛋白噴霧干燥機(jī),例如體內(nèi)釋放、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運(yùn)輸、吸收和生物相容性。
從工業(yè)角度來(lái)看,噴霧干燥機(jī),噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。通過(guò)將噴霧干燥過(guò)程與其他處理步驟和計(jì)算流體力學(xué)(CFD)的應(yīng)用相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對(duì)該技術(shù)的了解有限。幸運(yùn)的是,現(xiàn)在越來(lái)越多的制藥組織意識(shí)到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開(kāi)發(fā)的早期階段就開(kāi)始參與決策,這或許能在不久的將來(lái)充分發(fā)揮這項(xiàng)強(qiáng)大的技術(shù)。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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