尾礦干排相比尾礦庫的優(yōu)勢分析

一、安全問題：

  尾礦庫：安全隱患大，尾礦庫排放尾礦漿，一般需要將尾礦庫建在高于選礦廠的位置，以方便尾礦漿中的水分滲透分離回流、重新利用，大量松散的尾礦和隨時排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間，存在較高的危險，選礦廠自身一般沒有后續(xù)治理的能力。

  尾礦干排：從根本上消除安全隱患，以便于尾礦處理利用，可以隨時轉(zhuǎn)運、治理、利用。

二、環(huán)境污染：

  尾礦庫：選礦藥劑存留在尾礦中，有害物質(zhì)隨水滲入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾礦細(xì)粒懸浮在尾礦庫表層，隨風(fēng)飄散，影響環(huán)境和人畜安全

  尾礦干排：水回收后直接選礦，還可以減少藥劑量，尾礦粗細(xì)粒度分布均勻，且含有部分水分，廣東尾礦干排，利用前不會飄散污染。

尾礦壓濾機(jī)干堆工藝真正現(xiàn)實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機(jī)干堆工藝解決選礦用水的循環(huán)使用的問題。

尾礦壓濾干堆技術(shù)

目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。

尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經(jīng)濃密池后，尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家，溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經(jīng)運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設(shè)一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進(jìn)行帷幕灌漿防滲，尾礦干排工藝流程設(shè)計，集水池中的水也返回到回水池。實現(xiàn)了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩(wěn)定性好，有利于安全；二是實現(xiàn)了零排放，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預(yù)先濃縮脫水，尾礦干排工藝技術(shù)要求有哪些，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實際工況、實際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟(jì)效益分析進(jìn)行方案論證而定。

尾礦干排工藝流程說明

尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進(jìn)行濃縮和分級（旋流器進(jìn)口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機(jī)或高頻篩進(jìn)行主過濾；濃度低且含有-200 目細(xì)顆粒的溢流料漿進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮，濃縮機(jī)底流采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，帶式真空過濾機(jī)濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機(jī)濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水再次利用。

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