L 1—加料段長度，L1的長度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間，因為過短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。

h 1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈（0.12～0.16）D

L3—熔融段長度。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。

螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

螺桿有幾個至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：

1、螺桿直徑（D）

a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；

b、一般而言，螺桿直徑D與z高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。

2、輸送段

a 、負責塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點；

b 、結(jié)晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性z短。

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