下向焊培訓時的焊接特點

下向焊就是從管道上頂部引弧，自上而下進行焊接的焊接技術。該方法焊接速度快，焊工培訓學校費用，焊縫形成美觀，焊接質量好，可以節(jié)省焊接材料，降低工人的勞動強度。焊工培訓學校在這里給您總結了下向焊培訓時，其焊接特點。在管道水平放置不動的情況下，焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接，一直到底部中間。焊接部位的先后順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

焊條按熔渣的性質可以分為兩大類

焊工在進行焊接作業(yè)時，都是用的什么樣的焊條呢？不同的焊接類型是否焊條也不同呢？高壓焊工培訓學校帶您了解一下。焊條按熔渣的性質可以分為兩大類：酸性焊條和堿性焊條。熔渣以酸性氧化物為主的時酸性焊條，熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。??酸性焊條的特點：??1．對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經100～150℃烘焙1h??2．電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊??3．焊接電流較大??4．可長弧操作??5．合金元素過渡效果差??6．熔深較淺，焊工培訓學校報名，焊縫成形較好??7．熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便??8．焊縫的常、低溫沖擊韌度一般??9．焊縫的抗裂性較差??10．焊縫的含氫量較高，影響塑性??11．焊接時較少

?直線形運條法??焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的層焊道或多層多道焊。??直線往復運條法??焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動，焊工培訓報名，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊道 。??鋸齒形運條法??焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可采用。??月牙形運條法??焊接時焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質量較高。??三角形運法??焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運動，并向前移動。??斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣，生產率較高。 圓圈形運條法 焊接時焊條末端作圓圈形運動，焊工培訓，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。

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