水穩(wěn)拌合站成品料倉主要有以下特點(diǎn)：

??1、根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)水穩(wěn)拌合站料倉容積、卸料高度、運(yùn)料通道寬度合適、方便運(yùn)輸。

??2、拌合站料門開啟方式為電磁閥控制，配有大缸徑重型氣缸，的偏心料門設(shè)計(jì)，水穩(wěn)拌合站廠家，同時(shí)料門軸兩端設(shè)有調(diào)心滾動(dòng)軸承，可靠性強(qiáng)，且開啟靈活、迅速、不漏料。

??3、料倉側(cè)壁配備有震動(dòng)電機(jī)，解除用戶因倉壁粘料而導(dǎo)致下料不暢的煩惱。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

??1、啟動(dòng)拌和站攪拌系統(tǒng)后，水穩(wěn)拌合站，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

??2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤(rùn)滑工作;

??4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和潤(rùn)滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物：這種情況會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)，之所以能卡存異物，就是由于穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成。出現(xiàn)這種情況時(shí)，需立即停機(jī)檢查，800型水穩(wěn)拌合站，人工排除異物，重新調(diào)整穩(wěn)定土拌合站攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。2、穩(wěn)定土拌合站電機(jī)傳動(dòng)皮帶過松：電機(jī)傳動(dòng)皮帶過松，導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足，也會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)定土拌合站攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，所以需要停機(jī)調(diào)整皮帶的張緊度。3、穩(wěn)定土拌合站嚴(yán)重超載：穩(wěn)定土拌合站攪拌軸超過正常工作負(fù)荷，會(huì)使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，水穩(wěn)拌合站報(bào)價(jià)，如果負(fù)荷過大，就會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)。所以操作員要調(diào)整進(jìn)料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷。
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