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皮帶探傷裝置對檢測完成后采集到的數(shù)據(jù)通過壓縮和特殊的磁盤操作方式存儲至工控機中，便用于日后查看，可隨機查閱波形圖表分析報告等檢測結果，連接打印機可及時打印出規(guī)范格式的檢測報告；鋼絲繩探傷裝置與工控機連接，配置處理軟件，檢測數(shù)據(jù)分析顯示儲存等處理一次完成；操作人員可在監(jiān)控室對鋼絲繩探傷裝置上位機軟件檢測操作，無需人員到現(xiàn)場就能完成對鋼絲繩的檢測工作。

鋼絲繩探傷裝置可采用CAN總線以太網(wǎng)等傳輸方式，傳輸媒介可使用通訊電纜光纜；鋼絲繩探傷裝置操作簡單安裝方便，使用環(huán)境基本不受，在惡劣環(huán)境下仍能正常使用。

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輸送帶跑偏的原因？

皮帶邊磨損的主要原因是皮帶偏差。因此，在原有機架的基礎上，每10幀夾緊兩個防偏裝置，自動糾正輸送帶跑偏。該方法操作簡便，防偏效果好。使用機械和電氣保護裝置。減少接收過程對輸送帶的影響。優(yōu)化給料裝置結構。減少輸送帶上輸送帶部件的磨損。

輸送帶的特定部分在本體的全長范圍內(nèi)發(fā)生偏差輸送帶在設備的某一部分跑偏除了以上方法外，PVC輸送帶帶導帶也可以防止偏差。

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鋼絲繩探傷傳感器與被測鋼絲繩表面間距10-30mm，采用導向輪與被測鋼絲繩相對滾動設計模式，檢測時鋼絲繩一般不受鋼絲繩變形油泥污垢翹絲等卡阻因素的影響，適合較惡劣工況環(huán)境的檢測；鋼絲繩探傷裝置可檢測鋼絲繩斷絲跳絲銹蝕等損傷，及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的安全隱患，可實現(xiàn)聲光警示功能。

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