3)過濾帶嚴重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過濾帶的張力過大，應(yīng)適當降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點位置不合理，農(nóng)村廢水處理裝置公司名稱，不能達到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導致固體含量降低，應(yīng)及時降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。

因此，一般認為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時間、水力表面負荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時間是二沉池運行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時間設(shè)置在3 ~ 4小時左右。2)對于沉淀池來說，二沉池水的水力表面負荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負荷。

其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計得相對較短，設(shè)計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導致剩余污泥量大，污泥中有機成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導致粘度過高，這可能導致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

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