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為解決一代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點,比如建筑物凈高較小等,工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板,第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架,來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù),將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,M型鋼筋桁架樓承板價格,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。
樓承板可以說是近十年來發(fā)展非快的領(lǐng)域了,這種結(jié)構(gòu)施工快,綜合效益高,市場的需求量很大,而且因其可做到大跨度,大空間,M型鋼筋桁架樓承板,分隔使用靈活,施工速度快,抗震有利的特點,必將是對于傳統(tǒng)的住宅結(jié)構(gòu)模式產(chǎn)生較大的沖擊,樓承板作為建筑業(yè)的后起之秀,是在改變公開后才逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)勢的。
具體的做法是:
(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
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