滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶廠家，合理選取。

輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶哪家好，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶供應(yīng)，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

?輸送帶在儲(chǔ)存時(shí)要當(dāng)心什么？

    輸送帶在儲(chǔ)存時(shí)要當(dāng)心什么？對(duì)于不少產(chǎn)品來(lái)說(shuō)儲(chǔ)存都是大問(wèn)題，儲(chǔ)存的方法不正確就有可能導(dǎo)致物品變質(zhì)，麗水轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶，那輸送帶怎么儲(chǔ)存是對(duì)的呢？

   1.皮帶安裝時(shí)工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

   2.請(qǐng)勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

   3.皮帶安裝時(shí)，應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直，傳動(dòng)軸之間是否平行，傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上，如果不是，應(yīng)當(dāng)校正。

   4.皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

     選購(gòu)時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒(méi)有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過(guò)小。皮帶強(qiáng)行彎曲過(guò)。

2. 負(fù)載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。

3 沒(méi)有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計(jì)，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準(zhǔn)。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計(jì)。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對(duì)帶輪進(jìn)行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過(guò)大。

3. 負(fù)載過(guò)大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

無(wú)錫景天傳動(dòng)科技(圖)-轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶廠家-麗水轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶由無(wú)錫景天傳動(dòng)科技有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。無(wú)錫景天傳動(dòng)科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為傳送帶具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!