無(wú)紡布袋濕法成網(wǎng)又稱水流成網(wǎng)或水力成網(wǎng)，它是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮于水中，并藉助水流的作用，使纖維沉積在透水的網(wǎng)簾或多孔的滾筒上，形成濕的纖維網(wǎng)。聚合物直接成網(wǎng)法是用化纖紡絲的方法熔融紡或溶劑紡等所形成的長(zhǎng)絲，在紡絲過(guò)程中直接鋪放在運(yùn)動(dòng)著的凝聚網(wǎng)帶上，形成纖維網(wǎng)。在聚合物直接成網(wǎng)法中，還包括熔噴法、膜裂法和靜電法。熔噴法是在熱空氣流中以極高的速度將熔融狀態(tài)下擠出的聚合物進(jìn)行拉伸，當(dāng)纖維飛落到網(wǎng)簾的表面時(shí)，纖維便相互貓合形成纖維網(wǎng)。膜裂法是將高結(jié)晶度的熱塑性聚合物在擠壓成膜階段，借助于拉伸作用或用機(jī)械使薄膜裂成纖維狀而形成纖維網(wǎng)。靜電法是利用高壓靜電場(chǎng)的作用使纖維帶有電荷，利用電荷同性相斥、異性相吸的原理使纖維間相互分離，然后使纖維直立地枯在已涂滿鉆合劑的基布上形成纖維網(wǎng)。

第三階段從20世紀(jì)70年代初至80年代末，這是無(wú)紡布袋的迅速發(fā)。展期。在這20年間，在無(wú)紡布袋產(chǎn)量繼續(xù)高速增長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，無(wú)紡布袋，無(wú)紡布袋技術(shù)同時(shí)取得了許多實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，引起世人矚目，無(wú)紡布袋生產(chǎn)地域也迅速擴(kuò)大。至此時(shí)，無(wú)紡布袋環(huán)保袋，在已形成無(wú)紡布袋產(chǎn)量達(dá)到152萬(wàn)噸、產(chǎn)值超過(guò)50億美元的新興工業(yè)，這是建立在石油化工、塑料化工、精細(xì)化工、造紙工業(yè)及紡織工業(yè)等部門大協(xié)作基礎(chǔ)上的新興行業(yè)，被譽(yù)為紡織工業(yè)中的“朝陽(yáng)工業(yè)”一點(diǎn)也不為之過(guò)，其產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門得到了廣泛的應(yīng)用。在此期間，紡絲成網(wǎng)、熔噴法無(wú)紡布袋技術(shù)在生產(chǎn)中得到迅速推廣應(yīng)用，機(jī)械制造廠也紛紛向市場(chǎng)推出成套的紡絲成網(wǎng)、熔噴法無(wú)紡布袋生產(chǎn)線。干法無(wú)紡布袋技術(shù)在這一時(shí)期也有了重要的進(jìn)展，水刺法無(wú)紡布袋投人了商業(yè)化生產(chǎn)，泡沫浸漬黏合、熱軋黏合等技術(shù)得到推廣應(yīng)用。無(wú)紡布袋生產(chǎn)使用的合纖，如低熔點(diǎn)纖維、熱熔結(jié)纖維、雙組分纖維等先后面世，使無(wú)紡布袋產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

無(wú)紡布袋生產(chǎn)中易去污整理的目的就是使疏水性織物上的污垢易于被去除，因此易去污整理劑必須具備以下一些性能:耐洗包括水洗和干洗性能要好，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)人體皮膚無(wú)刺激作用。洗滌后不影響制品的強(qiáng)力、耐磨性和染色牢度等使用性能目前，定做無(wú)紡布袋子，符合上述性能要求的易去污整理劑大多既具有親水性基團(tuán)，又具有親油性基團(tuán)，通常以乳液、分散液或水溶液的形式使用.在整理過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒木酆衔铩＠?，陰離子型的含有親水性竣基的乙烯類聚合物，非離子型的聚氧乙烯對(duì)苯二甲酸醞一對(duì)苯二甲酸乙二醇醋共聚物以及含氛易去污整理劑等。防毒整理，防毒整理主要用于供制作防毒服的環(huán)保袋的整理，主要作用是抵御毒劑對(duì)人體皮膚的侵襲。
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