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本公司主要生產(chǎn)預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板,復(fù)合保溫外墻、預(yù)制梁和預(yù)制柱等構(gòu)件產(chǎn)品。歡迎來(lái)電咨詢!
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預(yù)制疊合板怎么裝卸?
預(yù)制疊合板具有免模板,節(jié)約成本;生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好;施工速度快,工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),適用于對(duì)整體剛度要求較高的高層建筑和大開(kāi)間建筑。預(yù)制疊合板裝卸位置應(yīng)在塔吊吊運(yùn)半徑范圍內(nèi),周邊不應(yīng)有障礙物,并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場(chǎng)地。預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板
預(yù)制疊合板吊裝至安裝位置后,需設(shè)置水平抗滑移的連接措施,必要時(shí)與現(xiàn)澆部位的梁板構(gòu)件附加必要的焊接連接;安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長(zhǎng)度,晉中預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板,預(yù)制疊合板的外邊緣應(yīng)與已施工完成層外邊緣在同一直線上;預(yù)制疊合板外側(cè)須有的臨邊防護(hù)措施,確保上部施工人員操作安全。
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收到預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板制作圖紙后,預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板廠家,進(jìn)行模具規(guī)劃時(shí),應(yīng)思考以下內(nèi)容。
模具套數(shù):影響模具數(shù)量因素有:構(gòu)件形狀類型、生產(chǎn)工期、工廠配置;不同類型的構(gòu)件模具基本上不能共用(墻板和樓梯不能共用),同類型構(gòu)件不同形狀的模具共用可能性也相對(duì)較低,但可通過(guò)模具組合變化實(shí)現(xiàn)共用(不同寬度的梁可以通過(guò)萬(wàn)用梁模實(shí)現(xiàn)共用);項(xiàng)目的構(gòu)件類型少、形狀統(tǒng)一可以大量減少模具套數(shù),因此構(gòu)件類型和形狀是影響模具套數(shù)的重要因素。
生產(chǎn)工期也是影響模具套數(shù)的重要因素,項(xiàng)目工期緊或者工期縮短,構(gòu)件供應(yīng)要滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求,在沒(méi)有蒸汽養(yǎng)護(hù)的情況下就必須采用增加模具套數(shù)的方法加快生產(chǎn)節(jié)奏。
工廠配置包含多方面因素:模臺(tái)數(shù)量、行車數(shù)量、吊具數(shù)量、布料機(jī)數(shù)量、罐數(shù)量、攪拌站生產(chǎn)能力、罐車、平板車、堆場(chǎng)面積等等,以上任何一個(gè)因素都會(huì)影響生產(chǎn)從而影響模具。例如:建泰公司去年沒(méi)有蒸汽養(yǎng)護(hù),在冬季生產(chǎn)時(shí),為滿足進(jìn)度要求,在原來(lái)正常氣溫免蒸養(yǎng)的條件下的模具數(shù)量就要加倍。
公司主要預(yù)制疊合板,預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板等產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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預(yù)制疊合板的堆放要求?
預(yù)制疊合板達(dá)到拆模強(qiáng)度后可進(jìn)行拆模作業(yè)。按照設(shè)計(jì)圖紙上的吊點(diǎn)位置,預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板報(bào)價(jià),對(duì)吊點(diǎn)掛設(shè)吊鉤。起吊時(shí)速度要緩慢均勻,預(yù)制疊合板要保持在一個(gè)平面上,不可傾斜,預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板價(jià)格,吊索水平夾角不宜小于60°。塊疊合板應(yīng)卸至貨架上,然后依次疊放,每?jī)蓪盈B合板之間需放置墊木。每一層宜設(shè)置4塊墊木,墊木大小規(guī)格應(yīng)一致,上下墊木在一條垂直線上。預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板
側(cè)面有粗糙面設(shè)計(jì)要求的,可以用叉車將每塊預(yù)制疊合板運(yùn)至沖洗位進(jìn)行沖洗后再依次疊放,每—堆疊放高度不得超過(guò)6層。用叉車倒運(yùn)時(shí)為防止叉車臂和疊合板摩擦碰撞導(dǎo)致破損,可在叉車臂上裹一層彈性材料,比如廢橡膠、油氈等。由于此時(shí)預(yù)制疊合板強(qiáng)度較低,宜覆蓋一層塑料薄膜或土工布,防止大風(fēng)和日曬導(dǎo)致疊合板表面干燥失水產(chǎn)生裂紋。
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